矿用一般型斩波调速器I工作原理

矿用一般型斩波调速器I工作原理斩波器是一种把一定形式的直流电压变换成负载所需的直流电压的变流装置 。
它通过周期性地快速开通、关断,把输入电压斩成一系列的脉冲电压,改变脉冲列的脉冲宽度或频率可以调节输出电压的平均值,因此,斩波器的基本作用是进行直流电压的变换,即调压作用 。
IGBT是全控型功率器件是通过改变门极驱动电压(脉冲宽度)来控制IGBT的开关改变直流电机上的平均电压 。实现调速,用本装置可代替原有的(电阻,可控硅,晶闸管)调速装置,具有节约电能的优点外还有以下特点 。
1:IGBT是一种电压控制器件-种电压控制器件,具有自关断功能,不存在晶闸管装置可能的“失控现象” 。
2:IGBT的开关速度快,开关频率可达几十千KHz,因而可大大减小了滤波电容电感,减小了体积重量,免去了换流电感和电容,电流纹波小,
3:该机具有完善的过滤,过压,过温等保护功能 。
4:本机具有软启动功能,启动平稳调速均匀,深受用户喜爱 。
直流电机斩波调速原理1、原理图:
2、直流电机斩波调速原理是:利用触发信号使H桥通断即为斩波,斩波后的脉冲电压平均值随斩波占空比变化而变化,达到调速目的 。为了达到控制直流电机转速,在控制回路加入了速度、电压、电流反馈环路和PID调节器来防止电机由于负载变化而引起的波动和对电机速度、电压、电流超常保护 。
3、目前,市场上普遍使用IGBT直流H桥电路,它是属于全控型斩波器 。
4、晶体二极管桥式整流电路是使用最多的一种整流电路 。
5、 控制电路主要环节是:触发电路、电压电流检测单元、驱动电路、检测与故障保护电路等 。
什么是直流斩波调速和PWM调速是否相同直流电机斩波调速控制系统的原理框图
直流斩波调速结构与调速原理
直流电机由定子和转子两部分组成,其间有一定的气隙 。其构造的主要特点是具有一个带换向器的电枢 。直流电机的定子由机座、主磁极、换向磁极、前后端盖和刷架等部件组成 。其中主磁极是产生直流电机气隙磁场的主要部件,由永磁体或带有直流励磁绕组的叠片铁心构成 。直流电机的转子则由电枢、换向器(又称整流子)和转轴等部件构成 。其中电枢由电枢铁心和电枢绕组两部分组成 。电枢铁心由硅钢片叠成,在其外圆处均匀分布着齿槽,电枢绕组则嵌置于这些槽中 。换向器是一种机械整流部件 。由换向片叠成圆筒形后,以金属夹件或塑料成型为一个整体 。各换向片间互相绝缘 。换向器质量对运行可靠性有很大影响 。
直流电机斩波调速原理是利用可控硅整流调压来达直流电机调速的目的,利用交流电相位延迟一定时间发出触发信号使可控硅导通即为斩波,斩波后的交流电经电机滤波后其平均电压随斩波相位变化而变化 。为了达到控制直流电机目的,在控制回路加入了速度、电压、电流反馈环路和PID调节器来防止电机由于负载变化而引起的波动和对电机速度、电压、电流超常保护 。
脉宽调制的全称为:Pulse WidthModulator、简称PWM、由于它的特殊性能、常被用于直流负载回路中、灯具调光或直流电动机调速、HW-1020型调速器、就是利用脉宽调制(PWM)原理制作的马达调速器、PWM调速器 。
调速器、工作原理:是通过改变输出方波的占空比使负载上的平均电流功率从0-100%变化、从而改变负载、灯光亮度/电机速度 。利用脉宽调制(PWM)方式、实现调光/调速、它的优点是电源的能量功率、能得到充分利用、电路的效率高 。例如:当输出为50%的方波时,脉宽调制(PWM)电路输出能量功率也为50%,即几乎所有的能量都转换给负载 。而采用常见的电阻降压调速时,要使负载获得电源最大50%的功率,电源必须提供71%以上的输出功率,这其中21%消耗在电阻的压降及热耗上 。大部分能量在电阻上被消耗掉了、剩下才是输出的能量、转换效率非常低 。此外HW-A-1020型调速因其采用开关方式热耗几乎不存在、HW-A-1020型调速在低速时扭矩非常大、因为调速器带有自动跟踪PWM、另外采用脉宽调制(PWM)方式、可以使负载在工作时得到几乎满电源电压、这样有利于克服电机内在的线圈电阻而使电机产生更大的力矩率 。
什么是变频调速?什么是斩波调速?它们之间的区别?【矿用一般型斩波调速器I工作原理】三相异步电机的运转速度是与频率有关的
运转速度=60f(1-s)/np,其中np为电机磁极对数,S为转差率,F为供电频率
所以调整电源频率即可改变电机转速 。变频调速节约电能,可控性好,电机运转安全……不过关键是你得买一台变频器 。那玩意说不好比电机贵个几倍 。7.5千瓦以下的,西门子和富士这些老外的产品都要好几千一台,大的上万 。