导电油墨配方组成及制作工艺导电油墨,俗称糊剂油墨,因导电油墨具有一定导电性质,所以常用于电路板上导电线路的印刷与制作 。在导电油墨中有金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨四中类别,这四中类别是大家广为使用的,也是技术最成熟的,其中碳系导电墨,因其价格低廉,性质稳定,是印刷电路和电极等器件使用最多的一种 。而导电油墨是怎么制作的呢,那么下面就给大家详细介绍一下导电油墨的配方组成、制造工艺和应用 。
一、导电油墨配方组成
【导电油墨配方组成及制作工艺】1、碳浆配方:将丙烯酸树脂液(37%),乙醇,丙二醇甲醚,导电炭黑,分散剂,K155消泡剂,去离子水,按照30:9:8:25:0.5:0.2:27的比例配料 。
2、调节剂配方:将V610乳液,导电金属粉末,W35水性蜡,三乙醇胺,缓蚀剂,K155消泡剂,按照10:10:5:1:1:0.3的比例配料 。
二、导电油墨制造工艺
1、按配方所需将丙烯酸树脂液、去离子水、乙醇、丙二醇甲醚,投入到分散釜充分搅拌 。
2、按配方所需称准导电炭黑、分散剂、消泡剂等投入到分散釜内,充分分散搅拌均匀 。
3、将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨,研磨3-4道,测细度达到15um以下即可,否则再继续研磨,直到细度达到要求 。
4、将研磨好的物料移至分散釜内,再按配方所需依次称准V610、水性腊、三乙醇胺、金属粉、缓蚀剂、份消泡剂及去离子水投入分散釜内,充分分散均匀后即可 。
三、导电油墨的应用
导电性油墨是指印刷于导电承印物上,使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨,一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上 。厚膜色浆用于IC集成电路、电容器、电极等,树脂型油墨用于印刷电路、膜片开关、防静电包装等 。另外可根据膜厚的要求而选用不同的印刷方法、膜厚不同则电阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各异 。
大家应该都知道碳元素的化学性质非常稳定,其自身就具有导电性,只不过电阻偏大,而经过加工后其导电性和稳定性都有所提升,所以得到大家广泛的应用 。不过一条重要的原因就是价格低廉,根据上面的配方大家也能看出来,采用的材料都是平常的一些材料,没有多大的成本 。而对于金银导电油墨,那价格和成本就高很多了 。
导电油墨有哪些用途 导电油墨是用什么材料制成的导电性油墨是指印刷于导电承印物上,使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨,一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上 。印刷方法很广,如丝网印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用 。可根据膜厚的要求而选用不同的印刷方法、膜厚不同则电阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各异 。这种油墨有厚膜色浆和树脂型两种 。前者是以玻璃料为黏合剂的高温烧成型,后者是以合成树脂为黏合剂的低温干燥或辐射(uv、eb)固化型的丝网油墨 。
导电油墨由导电性填料、黏合剂、溶剂及添加剂组成 。导电性填料使用导电性最好的银粉和铜粉,有时也用金粉、石墨、炭黑(现已有专门的导电炭黑)、碳素纤维、镍粉等 。用作黏合剂的合成树脂有环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂等 。容积是溶解这些树脂的丝网油墨用的中沸点(120-230℃)溶点 。另外,根据需要加入分散剂、滑爽剂、偶联剂等添加剂 。导电性油墨要求的特性有:导电性(抗静电性)、附着力、印刷适性和耐溶剂性等 。
导电油墨的重要的组成成分和主要的性能指标
金属银的微粒是导电油墨的主要成份,asahi导电油墨的主要成分也是金属银的微粒 。薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现 。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关 。从某种意义上讲,银的含量高,对提高它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能提高 。一般含银量在80~90%(重量比)时,导电量已达最高值,当含量继续增加,电性不再提高,电阻值呈上升趋势;当含量低于60%时,电阻的变化不稳定 。
在具体应用中,导电油墨中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值,还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约,如银微粒含量过高,被连结树脂所裹覆的几率低,固化成膜后银导体的粘接力下降,有银粒脱落的危险 。故此,导电油墨中的银的含量一般在60~70%
是适宜的 。
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