动物性油脂加工方法和成套设备

动物性油脂加工方法和成套设备动物性油脂加工方法和成套设备:
猪板油出油率:猪板油油是动物腹腔内带有油膜的块状脂肪,动物板岩油的出油率约为80% 。因此,一斤板油大约可以生产八两猪油 。
三:猪板油提炼设备、鸡鸭油熬炼设备、最常见的动物油熔炼工艺包括真空和常压精炼 。
1.真空负压熔炼:由于原料含水量高,精炼温度达到85℃后开始真空脱水 。真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低,在脱水过程中精炼锅内的真空度会保持不变 。在真空状态下,进入负压反应器的动物油原料可以快速实现油、水、渣的分离 。
2.常压熔炼:由于原料含水量较高,精炼温度达到100℃后开始真空脱水,保证油渣风味 。
四:动物油熔炼锅油多少种:猪油板油炼油锅、内脏油炼油锅、直火加热式炼油锅、肠油炼油锅、肥膘油下水油炼油锅、牛油炼油锅、牛油自动熬油锅、鸡鸭油炼油锅、饲料油炼油锅、火锅油炼油锅、各式动物油渣压饼机 。
食用鸭油的好处:
1.鸭油对人的作用:提高免疫力,养阴补虚,润肠 。
2.鸭油就是鸭子的脂肪,以鸭子体内白色固体为代表,鸭油的胆固醇相对其他动物油含量比较低,远远低于其它动物油,是动物油中比较利于人体健康的 。
3.鸭油的饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的比例较好,比较接近理想值 。鸭油中的胆固醇还是人体组织细胞的重要成分,是合成胆汁和某些激素的重要原料 。
开动物油提炼厂,需要什么执照,需要什么设备开油脂公司需要办理的证件:
食品卫生许可证(卫生监督所)、消防安全许可证(消防局)、税务登记证(国,地税务局)、营业执照(工商行政主管部门)、环境保护许可证(环保部门)、健康证等,处理时间取决于当地的条件,不同地区,具体事项可以咨询当地工商部门 。
设备方面一般都采用干熔真空熬炼小型设备,一般每天可加工10吨左右 。
拓展资料:
动物油提炼过程:
一、拆包破碎工段
原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎,粉碎颗粒在p2mm-5mm,粉碎颗粒均匀,过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能 。
二、预热输送工段
原料经破碎后进行入预热锅内,经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态,以达到管道式输送的工艺要求,另一方面,预热锅起到整条生产线的物料平衡作用 。
三、负压熔炼工段
将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅,进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅,本工艺采用卧式真空熬油锅,具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置,有效的防止生料或焦糊现象,因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水,真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低,在脱水过程中保持熔炼锅内真空度 。在真空状态下,进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离 。
四、真空脱水除臭工段
采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态,真空管路配套冷凝器,原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离,随真空流动进入列管冷凝器,在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内 。
五、油渣分离工段
本工艺采用筛板油渣分离刮板,油渣分离淋干时间20分钟左右,有效的将油渣表皮油脂进行分离,有利于榨油机压榨,自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质,分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨 。
六、毛油过滤工段
油渣分离机分离出来的毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤 。采用此过滤机可有效降低工人的劳动强度,保证生产的稳定性,油-渣分离效率高,油中含杂量在0.1%以下,提高了后序过程中油脂精炼率及精炼油的质量 。分离后的油渣经空气压缩、振动过滤后进刮板输送至榨油机进行压榨;最后经抛光过滤器过滤后进入成品油储罐,得到成品油 。
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动物油负压熔炼设备是以导热油为热媒,在真空负压状态下对动物脂肪的进行熔炼,动物油脂提炼速度快,真空状态下动物油脂不跟氧气接触油品颜色浅,无气味散发,且动物油真空熔炼设备具有自动进料,操作简单,自动出渣,自动油渣分离,环保达标,动物油脂的过氧化值低,酸价低,颜色透亮,香味浓厚等优点 。相对于熬炼锅的传统工艺,新乡市天圆油脂设备有限公司研发出了新型立式负压熔炼锅,以导热油(或蒸汽)为热媒,采用全密封式低温负压提炼方式,设备操作自动化,生产连续化,节能环保,无恶臭气味,环保达标 。在真空状态下生产的油脂过氧化值低,酸价低,颜色好,香味浓,所创收的利润大 。该设备适用于:猪油熬炼设备、鸡油熬炼设备、鸭油熬炼设、牛油熬炼设备、狐貉油设备、羊油熬炼设备等各种动物油脂的提炼 。是目前国内最为先进的动物油脂生产设备 。