铝合金阳极处理1、铝合金阳极处理是指阳极氧化铝 , 是在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝 , 为了防止其进一步氧化 。其原理是阳极效应:是指阳极和电解质之间电流的传输受到抑制而产生的阻塞现象 。
2、阳极氧化铝生产工艺
(1)机械抛光;
(2)化学处理去掉某些合金表面的铜成分;
(3)清洗去油;
(4)放入稀硫酸中作为阳极进行通电 , 生成表面氧化层;
(5)染色;
(6)固定 。
扩展资料:
主要性能:
阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能 , 提高铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能 。
铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种:化学染色、电解着色及电解整体着色 。化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色 , 根据着色机理和工艺可分为有机染料着色、无机染料着色、色浆印色、套色染色和消色染色等 。
电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解 , 在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物,由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩 。
电解整体着色指铝及其合金在阳极氧化的同时被着色 , 其特点是氧化与着色一步完成,着色膜具有良好的耐光性、耐热性、耐蚀性及耐磨性 。电解整体着色又分为自然发色、电解发色和电源发色法,其中电解发色占主导 , 自然发色次之,电源发色正在开发中 。
参考资料来源:百度百科-阳极氧化铝
参考资料来源:百度百科-阳极效应
铝的阳极处理是什么意思?阳极氧化板是在铝板表面处理!形成一层三氧化二铝保护层!抗氧化!耐磨!辨别方式:用测电器(电阻电压表)进行表面测试!其金属表面不导电!(不要被商家用电池电珠试验蒙蔽眼睛,用电池电珠中间用铁块也测不出是否导电)
两种板面相比:氟碳滚涂色彩相对丰富(阳极氧化板只有银色)但耐磨度和抗氧化度,阳极氧化板是绝对超过氟碳滚涂板的!
请问铝材阳极氧化有什么具体作用为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷 , 扩大应用范围 , 延长使用寿命 , 表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环 。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能 , 如表面着色 , 提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度 , 保护金属表面等 。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极 , 阴极则选取铅板 , 把铝和铅板一起放在水溶液 , 这里面有硫酸、草酸、铬酸等 , 进行电解 , 让铝和铅板的表面形成一种氧化膜 。阳极氧化如果没有特别指明 , 通常是指硫酸阳极氧化 。
扩展资料
阳极氧化与导电氧化的区别
1、导电氧化是在通高压电的情况下进行的 , 它是一种电化学反应过程;而阳极氧化不需要通电 , 只需要在药水里浸泡就行了 , 它是一种纯化学反应 。
2、阳极氧化需要的时间很长 , 往往要几十分钟 , 而导电氧化只需要短短的几十秒 。
3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米 , 并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米 , 耐磨性不是很好 , 但是既能导电又耐大气腐蚀 , 这就是它的优点 。
4、氧化膜本来都是不导电的 , 但因为导电氧化生成的膜实在是很薄 , 所以就是导电的了 。
参考资料来源:百度百科—阳极氧化
铝材如何阳极处理阳极化处理(Anodizing)
金属材料在电解质溶液中 , 通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术 。又称表面阳极氧化 。金属材料或制品经过表面阳极化处理后 , 其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高 。实施阳极化处理最多的金属材料是铝 。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行 , 以铝为阳极 。在电解过程中 , 氧的阴离子与铝作用产生氧化膜 。这种膜初形成时不够细密 , 虽有一定电阻 , 但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜 。随着膜厚度增大 , 电阻也变大 , 从而电解电流变小 。这时 , 与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解 。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时 , 这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度 。铝的阳极氧化膜外层多孔 , 容易吸附染料和有色物质 , 因而可进行染色 , 提高其装饰性 。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后 , 还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性 。除铝外 , 工业上采用表面阳极化处理的金属还有镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钢、镉、钽、锆等 。
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