冶金回转窑有哪些的优势呢?还有就是冶金回转窑技术特点是哪些呢?冶金回转窑优势:
1、冶金回转窑结构先进、密封性好 。冶金回转窑窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性,可有效地避免热量散失 。
2、冶金回转窑运行稳定,性能好 。冶金回转窑是在结合多年实操经验的基础上引用先进技术自主研制而成的,运行稳定,自动化程度高,窑炉使用寿命长 。
3、冶金回转窑生产效率高,耗能低 。冶金回转窑因其技术先进,物料在窑体内能得到更充分地煅烧,生产效率高,此外,由于设备热损失小,物料煅烧后还能充分利用余热节省能量消耗 。
冶金回转窑技术特点:
新型的冶金回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,出窑产品质量高 。
1、窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;
2、轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;
3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;
4、传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;
5、采用液压挡轮
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;
7、设有慢速驱动装置 。
(郑矿机器)
回转窑在冶金行业的使用是怎么样的,冶炼哪种金属?如果可以请给出回转窑的技术参数【冶金回转窑有哪些的优势呢?还有就是冶金回转窑技术特点是哪些呢?】回转窑是对散状或浆状物料进行干燥、焙烧和煅烧的热工设备 。它广泛应用于有色冶炼、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门;尤其是在有色冶炼和耐火材料工业中占有重要地位 。
各种有色金属在冶炼前大都需要干燥、或焙烧,如闪速炉冶炼锌,在进入闪速炉前,锌矿就需要进行预干燥脱水,然后再焙烧脱水脱硫,得到的锌焙沙才能进入闪速炉 。
所以回转窑不能直接冶炼金属,
回转窑的结构参数:长径比、窑型、斜度、转速等,具体的回转窑参数你看看《冶金设备》,上面列的很详细 。
活性石灰回转窑_白灰回转窑_陶粒回转窑_冶金回转窑咋这么多种回转窑他们都有什么区别啊?白灰回转窑:白灰回转窑指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类 。近年随着国家环保政策、资源使用政策的落实,回转窑逐步取代了设施落后、污染大、能耗高的土窑、竖窑 。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑 。陶粒回转窑内热回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域 。陶粒回转窑具有窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热效率低 。在黑色冶金行业中,回转窑用于生产氧化铁球团、铁精矿直接还原、超细铁精矿及高炉灰的回收利用
回转窑对火焰有何要求?适宜的火焰及窑内温度的合理分布,对熟料产、质量的提高,窑皮厚度和长度,窑衬寿命,燃料消耗,筒体温度,减少污染和环境的保护都具有十分重要的作用 。因此,水泥回转窑对火焰有严格的要求,尤其是在新型干法回转窑中要求火焰的形状、温度和强度,与回转窑煅烧熟料相适当 。保证在整个火焰长度上都能进行高效率的热效率的热交换,同时又不能使窑皮产生局部过热、出现峰值温度,应能适应窑情的变化 。要满足这些要求,应具备下列条件:
1、一次风的送风量尽量少、并能使煤风混合充分均匀,尽可能充分利用高温的二次风,达到增产节能的目的 。
2、燃烧效率和煤粉的燃尽率高,避免因不完全燃烧而产生熟料质量下降和工艺事故的发生 。
3、火焰形状良好稳定,适应窑况的变化需要,窑内温度场分布合理,避免峰值温度出现,火焰无脉冲现象 。
4、火焰形状根据需要调节方便、灵活 。
5、煤粉燃烧器安全可靠,使用寿命长,不回火,并能适应高温和耐磨 。
6、对煤质的适应必要强,可适应煤质波动变化的需要 。
7、点火容易升温快,以缩短无效时间,减轻劳动强度 。
8、火焰射流中应有热烟气返混,提高煤粉燃烧的环境温度,降低氧浓度,既增加燃烧速率,降低燃尽时间,又可减少NO的产生,有利于环境保护 。
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回转窑用脏煤气吗不用 。回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类 。由于脏煤气使用后对身体有害,被国家制止不能使,所以回转窑不用了 。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧 。
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