强力的磁选机和浮选机有啥不同的地方？首先，两种设备所使用的工艺是不同的，前者是利用矿物之间的磁性差异进行选矿，使用磁选工艺进行选矿；而浮选机是使用浮选工艺，利用矿物对不同液体侵润性的差异进行选矿 。
其次，两者使用的范围不同，前者常用于铁矿、锰矿的选矿作业，以及非金属矿物的除铁作业；而后者多用于有色金属矿物的高效分选，特别是一些硫化、氧化多金属共生矿物的分选 。
高梯度强磁磁选机的工作原理【强力的磁选机和浮选机有啥不同的地方？】矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区 。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上 。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿 。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中 。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿 。
高梯度强磁磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT 。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选 。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点 。
磁选机强磁怎么拆31 02:10
强磁磁选机也叫高强磁选机或超强磁选机，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁工作 。强磁选机的磁系，选用优异铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT 。依据用户需求，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不一样表强的磁选 。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于保养等长处 。
强磁磁选机在长时间使用后多见的故障及解决办法：
一、减速机过热原因：
（1）油量缺乏或油质不良；
（2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合欠好；
（3）轴承润滑不良或磨损严峻 。
二、强磁磁选机在工作中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能滚动，底箱颤抖 。
原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块掉落，使筒体嘎嘎作响，严峻时会使筒皮划破 。这时应停车维修，排除故障 。
三、强磁磁选机电机过热及其声响不正常 。
原因：
（1）轴承润滑不良或是磨损严重；
（2）电扇叶掉落或磨损；
（3）开关线路接触不良，或断线跑单相；
（4）电压过低 。
双辊永磁磁选机的主要用途是什么？双辊永磁磁选机是一种用于细粉连续除铁的磁选设备，适用于粉状或细颗粒状物料中清除铁质污染物，其内部构造采用日本最新先进技术，磁系采用超强永磁王钕铁硼材料组成，具有磁场强、吸力大、除铁率高、节能易维护、使用方便等特点 。
该机可调整进料量的大小，适用于不同物料粒度的要求 。它是将圆环斥极压制而成，被吸附的铁杂质转至分料器后面用毛刷旋转将吸附物扫除掉，完成整个选铁过程 。产品广泛用于玻璃、陶瓷、水泥、磨料磨具、耐火材料、碳黑、粮食、饲料、化工、非金属选矿等行业 。
二、主要结构和工作原理
1、主要结构
本机主要由永磁滚筒组、驱动电机机减速器（可调速、固定转速两种）、振动给料器、机体、机架、毛刷系统等组成 。
2、工作原理
物料自振动料斗下落在转动的第1辊筒表面上时，物料中的铁磁性物质，在强劲磁场力的作用下，被辊表面吸附，并随着辊筒作转动，当铁磁物被带到后面的时候，在旋转毛刷的作用下，刷掉铁磁物掉入排渣口，被排出机外 。物料进行第二次清选除铁，第一滚筒选过的物料随导料板流入第二滚筒上表面重复上述过程 。
三、安装及调试
1、辊式磁选机由驱动装置、转筒、槽体等部分组成 。双筒磁选机由电振给料器、转筒、料刷、分矿斗、分矿器、机架及驱动装置组成 。
2、磁选机应安装在平整、坚固的混凝土或钢基础之上，应保持磁选机支脚的平稳和收力均匀，谨防因地基不平造成的机架变形 。
3、检查电机运行是否正常，方向是否正确 。
4、检查电压是否正常，绝缘是否良好，磁选机是否接地 。