5、料斗、护罩、分矿器法兰连接处密闭性是否良好 。
6、振动料斗圆管尺寸Φ140，护罩上粉尘出口圆管尺寸Φ89，下料出料口与排渣口圆管尺寸Φ108.
四、注意事项
1、减速机要经常检查是否还有油，大约一周检查一次，加46#机油 。
2、无极减速机加Ub-3牵引油 。
3、无极减速机不通电的情况下，不能旋转调速手柄 。
永磁筒磁选机的结构由什么组成？永磁筒磁选机的结构：
永磁筒磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成 。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连 。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动 。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁 。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂 。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定 。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接 。
永磁筒式磁选机是一种用于细粉连续除铁的磁选设备，其内部构造采用日本最新先进技术，磁系采用超强永磁王钕铁硼材料组成，具有磁场强、吸力大、除铁率高、节能易维护、使用方便等特点 。该机可调整进料量的大小，适用于不同物料粒度的要求 。永磁筒式磁选机适用于冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物 。
磁选机最大的高斯规格是多少？有10W高斯的磁选机么？谢谢1. 磁选机分为弱磁和强磁两种.
2. 弱磁选机是使用开放式磁路设计, 强磁是尽量贴近封闭式磁路以达到强磁的效果.
3. 现阶段国际上场强最高的弱磁磁选机可以达到7000GS~8000GS, 受限于结构和材料,这个场强是极限. 个别磁棒子使用特殊结构可以达到12000~13000GS.
4. 强磁选机通过使用模拟闭路磁场, 根据不同形式,其感应磁场可以达到16000~20000GS.
5. 工业生产中磁选机场强在上述范围内, 个别实验室用于检测物质磁化率有专门的设备, 可以在厘米级范围内产生100000~200000GS的超强磁场. 这种设备称为强磁计, 不属于磁选机范畴.
干式永磁筒式磁选机的国家标准标准：
干式永磁筒式磁选机是一种用于细粉连续除铁的磁选设备，其内部构造采用日本最新先进技术，磁系采用超强永磁王钕铁硼材料组成，具有磁场强、吸力大、除铁率高、节能易维护、使用方便等特点 。该机可调整进料量的大小，适用于不同物料粒度的要求 。产品广泛应用于玻璃、陶瓷、水泥、磨料磨具、耐火材料、碳黑、粮食、饲料、化工、非金属选矿等行业 。
优势特点：
1、为新型高效的湿式磁选设备 。
2、磁系全部采用高磁能积、高矫顽力的钕铁硼磁铁，磁场强度高，作用深度大 。磁场强度8年退磁率不超过5% 。
3、具有场强渐变、平滑过渡的大包角磁系，增加分选带长度和磁翻转次数，实现磁性矿物和非（弱）磁性矿物的高效分离 。
4、磁系包贴不导磁不锈钢，确保磁铁不脱落 。
5、根据不同的用途和分选条件，各系列磁选机具有不同的磁系设计和槽体结构 。
6、槽体结构均为半逆流型 。也可根据分选条件和用户要求制作成顺流型槽体 。
7、筒体采用不导磁不锈钢并包贴本公司生产的超耐磨橡胶，筒体的使用寿命显著提高 。
8、对生产的适应能力强，能承受较大的给矿量波动、给矿粒度和矿浆浓度的波动 。
9、可以同时获得高品位和高回收率的优越选矿指标 。
10、各系列磁选机可以配合使用，也可以单独使用其中一种系列，均可以获得优良的选矿指标 。
11、设计合理、运行可靠、维修方便 。
磁选机作业过程中注意事项都有哪些？磁选机是一种有效的去除铁磁性杂质的设备，在使用中我们应该注意以下事项：
注意安全防护，因磁选机都是拥有一定的强磁场，所以在使用中应该注意避免铁材质工具的接触，也要避免电子设备的接触 。对磁选机的检修要做好安全防护 。
磁性选机作业过程中，要注意观察铁磁性物料的清理情况，避免铁磁性物料的积累，从而造成除铁效果下降 。
磁选机作业过程中如果有皮带输送装置，还要注意观察皮带是否跑偏，皮带内侧是否夹杂物料以及是否有皮带磨损的情况出现 。
磁选机的传动装置要用测温器对温度进行检查，防止负载过大造成升温 。
物料的检查，磁选机设计都会有最大处理量，如果物料的流速、数量超过最大处理量，就会造成磁选机除铁效果不佳 。