（二）质量控制措施为保证公司质量目标的实现 ， 提高产品质量水平 ， 公司采取了一系列质量控制措施 。
主要措施如下：1、建立和完 。

59、善质量管理组织体系 ， 设立了质量管理部 ， 各生产车间建立了质量小组 ， 配备了专职的质量管理员 ， 保证质量管理工作的正常进行； 2、按照质量管理体系的要求 ， 制定了严格的质量控制制度 ， 建立了完善的各项质量控制细则 ， 规范了公司的质量管理行为； 3、加强产品质量标准体系建设 ， 严格执行国家和行业相关标准 ， 保持公司产品质量在行业中的优势地位； 4、完善产品质量检测手段 ， 建立了原材料和产品检测中心 ， 配备了先进的检测设备、仪器 ， 为保证产品的质量提供了坚实的基础 。
四、 项目技术流程（1）印刷将外购的成品塑料膜用印刷机进行印刷 ， 项目无制版洗版工序 ， 用后的印版使用抹布擦拭 。
印刷机换色时仅需用抹布蘸取稀料对印刷墨辊进行擦洗 ，。

60、擦洗后无需再用水进行冲洗 。
（2）复合、烘干印刷后的塑料膜采用复合机进行复合 ， 复合用的粘合剂使用粘合剂和稀料进行调配 ， 复合过程中采用电加热进行烘干 。
（3）熟化项目熟化在熟化室内 ， 采用电进行加热烘干 ， 熟化时间24小时以上 。
干式复合后熟化温度：夏天：45-55；冬天：50-55 。
无溶剂复合熟化温21度约38 ， 熟化工序主要为了使粘合剂中成分进一步反应固化 ， 干式复合后熟化过程产生少量的熟化废气（VOCs） ， 主要为复合胶水中的有机溶剂乙酸乙酯等 。
（4）制袋制袋机通过加热切刀（制袋机工作温度在150-300C）等直接将膜切割成需要的尺寸并直接封口成型 ， 得到成品 。
（5）包装：人工检验产品外观、图案清晰度 ， 合格 。

61、产品包装入库 。
五、 设备选型方案为适应本项目生产和检验的需要 ， 确保产品的质量 ， 增强生产工艺的可操作手段 ， 必须完整配置各种技术装备 ， 本项目生产设备和检测设备应选择国内外现有的先进、成熟、可靠的设备 ， 在主要设备选型上应遵循以下原则：1、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应 ， 同时 ， 能够达到节能和清洁生产的各项参数要求 。
2、项目所选设备必须技术先进、性能可靠 ， 达到目前国内外先进水平 ， 经生产厂家使用证明运转稳定可靠 ， 能够满足生产高质量产品要求 。
3、设备性能价格比合理 ， 使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备 ， 对生产设备进行合理配置 ， 充分发挥各类设备的最佳技术水平 。
本期工程项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备 ， 预计购置安装主要设备共计1 。

稿源：(未知)

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标题：广州|广州软包装产品项目投资分析报告（范文参考）(11)