技术上快速跨越的空间缩小 ， 迫切需要提高原始创新能力 ， 形成产业核心竞争优势 ， 实现创新从“跟踪”转变为“并行、领跑” 。
二、 行业发展趋势1、改性塑料的发展机遇“十三五”期间 ， 我国将以改性塑料研发为突破口 ， 着力提高科技创新能力 ， 全面提升塑料产业的技术水平 。
加强再生塑料绿色回收、高质量改性、高值利用各个环节的技术创新 ， 主动开展技术升级 ， 提高资源利用效率 ， 提高再生塑料产品的技术标准和产品价值 ， 提升行业的整体竞争力 。
汽车轻量化也为改 。

37、性塑料行业发展提供新机遇 ， 轻量化已经成为当今新车研发的焦点 ， 要达到轻量化目标 ， 除了优化结构与工艺设计之外 ， 大多围绕在材料的选取上 。
目前 ， 车用改性塑料在保险杠、发动机罩盖、安全气囊以及安全带等零部件中均有广泛应用 。
高性能塑料的融入不但能减轻车重 ， 还能起到减震、耐磨的作用 ， 从而更好地延长汽车使用寿命 ， 预计未来几年汽车行业将成为工程塑料消费量增速最快的领域 。
2、改性塑料的发展趋势工程塑料高性能化 。
随着国内汽车、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展 ， 改性工程塑料的需求将大幅上升 ， 各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用 。
开发新型高效助剂成为改性塑料发展的另一重要方向 。
改性塑料涉及的助剂除了塑料加工常用的助 。

38、剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外 ， 增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂(界面相容剂)等对改性塑料的性能改进也有着非常关键的影响 。
客户服务一体化 。
随着消费市场竞争的日益加剧 ， 汽车、家电等领域企业不断缩短其新产品开发周期 ， 以迅速抢占市场先机 ， 强化其在行业内的市场地位 。
改性塑料作为汽车及家用电器的重要材料 ， 其生产企业也需要顺应下游领域对产品快速需求的趋势 ， 不断深化其研发服务能力 ， 如：前期即介入客户终端产品设计流程以保障产品品质符合客户需求 ， 适量存储基材以保障客户订单生产 ， 强化自身生产切换能力以应对多家客户在同一时间产生的差异化产品需求等 。
产品应用高端化 。
随着改性塑料综 。

39、合性能的不断提升 ， 其产品不断在高端领域得到应用 。
如汽车制造领域 ， 早期改性塑料仅用于非核心零部件的生产 ， 而随着改性塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面特性的日益突出 ， 其也被广泛用于发动机、锂电池等产品的生产；在家用电器制造领域 ， 由于相关市场相对成熟 ， 生产厂家注重培养差异化竞争优势 ， 因此高端家用电器不仅对改性塑料的阻燃性、强度、耐候、环保等基础性能有较高要求 ， 而且对易成型、色彩丰富、吸震消音等定制化和高端化提出了挑战 。
另外 ， 在航天、高铁等高科技领域 ， 对具有高强度、耐烧蚀、耐磨损等高性能的碳纤维复合材料形成较大需求 。
未来随着改性塑料技术的持续提升 ， 其产品将进一步拓展高端应用领域 ， 带动改性塑料行业 。

40、更好、更快地发展 。
3、改性塑料的前景挑战虽然改性塑料的应用前景不断扩大 ， 但随着环保整治、禁废令的颁布 ， 以及产能去杠杆的推行 ， 改性塑料乃至整个塑料制品行业都面临着机遇与挑战并存的局面 。
环保治理带来成本增加 。
随着环境保护上升到国家战略层面、蓝天保卫战计划的推行 ， 国家环保督查污染治理力度不断加大 ， 中央及地方对企业的环保督察越来越频繁 ， 部分企业因排放不达标而被关停、限产、整改 ， 为更好的生存与发展 ， 塑料制品行业要逐渐规范化 ， 增强环保意识 ， 注重清洁生产 ， 投入治理成本 ， 关注产品绿色化 。
产能过剩倒逼产品转型升级 。
低端产品产能过剩问题仍较严重 ， 市场上类同的通用产品较多 ， 中低档产品占绝大多数 ， 而高技术、高附加值的 。

41、产品相对较少 。
竞争中的价格战 ， 容易导致部分企业压缩利润空间 ， 造出更低质、劣质的产品扰乱市场秩序问题 。
企业应积极推进自动化改造 ， 提高产品的工艺技术和质量水平 ， 如从追求扩大生产规模转向求精、求强；从做雷同产品转向定向加工和个性化生产 。
企业整合加快 。
随着环保整治的深入推进 ， 原材料涨价和人工成本增加等影响 ， 一些不能以产品创新、质量功能提升而占领市场的小微企业再一次面临被“洗牌”出局的困境 ， 而大中型企业在困境中勇于创新 ， 发展势头良好 ， 呈现出强者愈强 ， 弱者愈弱的局面 ， 行业转型、企业整合加快 。

稿源：(未知)

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标题：太原|太原关于成立改性塑料公司可行性报告（范文参考）( 七 )