进入更加依赖技术进步的发展新阶段 。
国内塑料加工行业的发展已过了引进、吸收、模仿和利用国外先进技术为主的初期阶段 ， 在技 。

42、术追赶中进入后半程 ， 将更多依靠自主创新和集成创新支撑发展 。
技术上快速跨越的空间缩小 ， 迫切需要提高原始创新能力 ， 形成产业核心竞争优势 ， 实现创新从“跟踪”转变为“并行、领跑” 。
三、 行业竞争格局目前 ， 我国从事改性塑料生产的企业行业内多数企业的产品品种单一 ， 规模较小 ， 行业集中度较低 ， 绝大多数企业分布在华南、华东以及环渤海等经济发达地区 。
从行业竞争格局来看 ， 除部分行业领先企业外 ， 国内大部分改性塑料企业还是集中在中低端产品领域 。
具有技术领先优势和资本实力的企业则致力于开发中、高端产品 ， 通过提高产品的技术门槛以及为客户提供更加全面的技术支持服务来建立自身的竞争优势 ， 以抢占高端客户市场 。
而生产改性塑料的跨国 。

43、企业则通常是集上游原料合成、改性加工、产品销售为一体的大型化工企业 。
第四章 项目建设背景、必要性一、 行业壁垒改性塑料是指根据下游客户的特定需求 ， 在通用塑料和工程塑料的基质中加入合适的改性剂 ， 经过填充、共混、增强等方法加工改性 ， 从而降低塑料制品生产成本或提高塑料的阻燃、抗冲击、强度、拉伸度、韧性等性能 ， 属于非标准化产品 。
此外 ， 改性塑料产品在技术上具有较强的针对性和专业性 ， 特别是高端改性塑料产品在材料配方、生产工艺以及生产设备等方面都具有较高的技术含量 。
1、核心技术壁垒目前 ， 高分子改性塑料的核心配方基本由各细分领域内的领先企业掌握 ， 核心生产工艺和应用技术也在很大程度上影响改性塑料产品性能和质量的 。

44、一致性 。
此外 ， 下游客户对改性塑料产品具有性能持续优化的需求 ， 需要生产厂商拥有足够稳定的技术研发团队和相应的技术储备 ， 对产品进行持续优化和创新 。
2、专业认证壁垒在市场竞争日趋激烈的今天 ， 改性塑料生产厂商获得权威机构的认证标识早已成为企业产品取得客户认可、开拓国内外市场的通行证 。
产品质量决定了新产品的市场表现 ， 故下游行业的品牌企业均对供应商进行严格的审核程序 ， 通过进厂现场考核、第三方机构或内部机构检测、小批量供货、再至大批量供应等流程挑选合格的供应商 。
对供应商的技术水平、资金实力、人员素质、产品环保、供货经验、流程管理、品质管控等提出了较高要求 。
想要成为高端客户的供应商 ， 准入门槛较高且认证周期较长 。

45、 ， 形成了行业准入的认证壁垒 。
3、资本壁垒近年来 ， 我国改性塑料行业已逐步从劳动密集产业发展成为技术密集和资本密集交叉的新兴产业 。
回顾巴斯夫（BASF）、拜耳公司（Bayer）、杜邦公司（Dupont）等跨国企业的发展历程 ， 除了在技术上保持领先优势外 ， 借助资本实力进行行业整合从而扩大生产规模和市场占有率也是其主要的增长方式 。
行业领先企业通过自身的资本优势可以进一步巩固其在研发、生产、渠道、客服等多个方面的优势地位 ， 进而提高了行业进入壁垒 。
4、人才供给壁垒改性塑料行业从研发到生产都需要有较高的专业知识和技术水平支撑 ， 对于技术人才尤其是兼具管理能力的人才队伍的培养需要较长的周期 ， 只有综合实力强的公司才 。

46、能规模化引进和储备人才 。
二、 行业基本风险特征1、跨国石化巨头的冲击随着经济全球化的深入 ， 跨国石化巨头如德国巴斯夫、美国普立万、日本旭化成、韩国锦湖等纷纷在中国加大投资设厂 。
这些跨国企业业务范围广泛、经营规模巨大、综合实力强劲 ， 特别是在高端改性塑料产品领域具有很强的竞争优势 ， 随着其在中国市场运作经验的积累 ， 生产和运营成本会有所下降 ， 其产品存在较大的降价空间 ， 这将对国内本土厂商占据的中低端市场形成较大的冲击 。
2、国内企业自主创新能力弱、研发投入不足我国塑料行业整体上研发和自主创新能力仍显薄弱 ， 市场上充斥着大量技术含量低、附加值低的塑料产品 ， 而技术含量高、附加值高的产品依赖进口 ， 企业核心技术的缺乏 。

47、成为制约行业发展的最大障碍 。
另外 ， 由于资金投入不足、管理水平不高、科技创新体制落后 ， 使得企业产品配方设计和研发能力较差、科研成果少 ， 开发的新技术不能及时转化为生产力 ， 影响了我国未来塑料行业的持续发展 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0924/0024170068.html

标题：太原|太原关于成立改性塑料公司可行性报告（范文参考）( 八 )