齐鲁晚报·齐鲁壹点采访人员 任磊磊
以往做一颗牙,医院医生要让患者要一个模具,然后医院再把模具寄给工厂制作牙冠。青岛威尔赫义齿科技有限公司的种植牙结局方案,可以实现一秒钟完成数据传输,精度误差相当于头发的四分之一。
2020年,中国种植牙市场规模大概在两千亿规模,但中国种植牙的渗透率仅相当于韩国的1/24,市场前景非常巨大。作为行业风口的企业,青岛威尔赫又将如何抓住呢?本期发现·瞪羚为您揭秘种植牙新的解决方案探秘。
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种植牙生产从7个工作日缩减到48小时
采访人员看到,在威尔赫的公司大屏上,每天都会显示医生接受的订单,上面显示了种牙患者信息,牙齿的生产流程到了哪一步,制作医师是谁等,所有信息都一目了然。而且信息是动态显示,同步更新。
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威尔赫执行董事马林介绍说,除了患者个人信息外,生产的生产信息都是公开的,包括出料、进料、牙齿制作进度等,都是透明的。患者可以随时查看牙齿的制作信息,跟踪制作进度。
而且可以实现每一颗牙都可追溯,从牙齿的进料出料,到每一个环节的制作医师等,都可以通过微信小程序和当地卫生部门官网上查到。
透明工厂的建设是威尔赫数字化解决方案带来的好处。
“种植牙数字化综合解决方案这听起来是一个很抽象的概念,非业内人士可能不太好理解。”威尔赫执行董事马林调侃道。
他解释说,我们所谓的种植牙数字化的综合解决方案,其实是把整个口腔领域涉及到的、孤立的单元环节,用数字化串联起来。简要概括就是:门诊和医院端的口扫数据,通过云端传到工厂的数据库,由工厂设计中心提取数据,再进行设计、制作、消毒、发货。”
据介绍,这个过程把医院的CT室、门诊医生、工厂、义齿生产技师,、自动化生产线、智能制造车间、三d打印等全都串在一起。通过数字化链条的整合,种植牙生产周期从以前的5个工作日,7个工作日,缩减到48个小时以内可以完成。
据悉,10年前,美国人就已经在使用,中国正在抓紧追赶中。
马林介绍说,十年前,美国人就在深圳建厂,用这样一套系统给美国患者做种植牙。美国人是看中了中国劳动力成本低,才把生产工厂放在了中国。因此,这家工厂只服务于美国人,并不接受国内订单。由美国医院将牙齿数据传输给工厂,工厂做完再发回美国。
更重要的是,通过这种数字化的解决方案,病人的整体的医疗成本能降低百分之20~30%之间。而且患者的异物感减轻,舒适度更高。
据了解,以前种牙,患者需要咬模型,这是将一种硅橡胶物质放入口中,然后进行取模。这种物质放到患者口中,很容易引起干呕不适的症状,有的患者一恶心,就会造成取模就不准确。并且这种干呕反应几乎不可避免,只是反应大小因人而异。因此,采用取模种植的患者中有7%~9%并不不满意。
而通过口扫技术,精度非常高,取模过程没有不适反应,患者种植后异物感很轻,舒适度很高。患者的不满意的率不超过2%。那精度可以达到多少呢?误差仅为20微米。人的头发直径是80微米,误差相当于头发的1/4,这是传统的曲模型无法想象的精度。
这家名不见经传的企业是瑞士ITI代工厂
网上有关威尔赫的的资料不多,但这并不影响它成为一家高新技术企业。
据公司执行董事马林介绍,该公司2020年取得了士卓曼种植用手术导板代工资质、2021年又取得了代工原厂种植桥架产品的资质。
提起士卓曼可能很多人不了解,因为医生习惯用ITI代指士卓曼。士卓曼是口腔种植牙技术的大神,创始人是瑞士人Reinhard Straumann,而他又另外组织创立了自ITI口腔种植研究会。因此,临床医生常将士卓曼叫做ITI。ITI在专业领域内的唯一合作伙伴是士卓曼。
“士卓曼的代工厂要求条件非常苛刻。除了对工厂设备、生产环境等标准要求极高,对工厂技师学历也有要求,大学学历要达到70%以上,威尔赫的大学学历人员达到90%。另外,他们对代工厂产品检验使用的检测仪器精度都是微米级下。稍微有不合格,就很容易被发现。更加严格的是,士卓曼不存在百分之几的抽检率,而是百分之百抽检,不管是代工厂还是自己公司的产品全检。”
马林说,他们从2018年到2021年,用了4年的时间才逐步拿到能代工种植桥下产品的资质。
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