二、配棉依据(一)棉纱的种类与要求棉纺厂是多品种生产 。

17、 ， 品种不同时质量要求也不一样 ， 在配棉时应全面给以考虑 。
不同品种纱线对原棉性质 。
(二)成纱的质量指标国家标准规定 ， 纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等 ， 以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级 。
选用长度长、细度细、强度高的原棉 ， 可提高纱线的品质指标 。
减少混合棉中原棉性质差异 ， 可降低纱线的重量不够 。
特别是要控制好接批棉的性质差异 ， 选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉 ， 可改善条干均匀度 。
选用成熟度正常 ， 有疵点和短纤维含量少的原棉 ， 则对减少棉结杂质有好处 。
同时还要调整好工艺参数 ， 空调状态、机械状态 ， 搞好操作管理 。
三、配棉方法(一)分类分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求 ， 把适 。

18、纺某类纱的原棉划为一类 ， 组成该种纱线的混合棉 。
原棉分类时 ， 先安排特细和细特纱 ， 后安排中、粗特纱;
先安排重点产品 ， 后安排一般或低挡产品 ， 同时应注意以下问题：1、原棉资源分类时要考虑棉季变动和到棉趋势 ， 并结合考虑各种原棉的库存量 。
要做到瞻前顾后 ， 留有余地 。
2、气候条件严冬干燥季节 ， 为使挡车工操作方便 ， 需适当提高成纱强力 。
梅雨季节 ， 可在混棉中适当混用成熟度好 ， 棉结、杂质较少的原棉 。
适当的调度便可稳定生产 。
3、机械性能当使用的机器型号、性能不同 ， 应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同 ， 合理选用原棉 。
4、原棉性质差异采取“短中加长”、“粗中加细”的配棉方法 ， 有利于改善成纱条干和成纱强力 ， 接批棉间的性质差异越 。

19、小越好 。
(二)排队排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队 ， 把地区、性质相近的原棉排在一个队内 ， 当一批原棉用完时 ， 将同一队内另一批原棉接替上去 。
排队时应注意以下问题：1、主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分 ， 一般主体成分占*% 。
可以产地为主体 ， 也可以长度、线密度为主体 。
2、队数与混用百分率一般选用5-8队 ， 队数多 ， 生产管理麻烦 ， 队数少 ， 则混用百分率高 ， 混合棉性质差异大 。
每队原棉最大混用百分率控制在*%以内 。
3、交叉抵补当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好 ， 选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补 。
但同一天调换唛头不宜超过2个 ， 比例不宜超过*% 。
4、勤调少调即接 。

【纺织厂|纺织厂实践报告3篇参考模板】20、批时每次调动的比例小些 ， 调动的次数多些 ， 使混合棉质量稳定 。
如一批原棉混用*% ， 接近用完前 ， 先将后批原棉用上*%左右 ， 当前一批原棉用完后 ， 再将后一批原棉增到*% ， 避免混合棉性质突变 。
(三)回花和再用棉的使用纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花 ， 可以与混合棉混用 ， 但混用量不宜超过5% 。
再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等 。
开清棉机落棉中可纺纤维少 ， 纤维短 ， 含小杂多 ， 经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;
斩刀花一般降级混用 ， 精梳落棉在粗特纱中混用5*% ， 在中特纱中也可混用15% 。
化纤原料的选配一、选配的目的(一)提高产品的质量和服 。

21、用性能充分利用化学纤维的各种特性 ， 取长补短 ， 提高使用价值 。
(二)增加花色品种通过不同纤维纯纺或混纺 ， 制成各种风格、用途的产品 ， 满足社会的各种需要 。
(三)改善可纺性能在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶 ， 可改善可纺性能 。
(四)降低产品成本在保证服用要求的情况下 ， 混用部分价格低廉的纤维 ， 可降低生产成本 。
二、化纤品种的选择和混比确定(一)化纤纯纺化纤纯纺有单唛和多唛之分 ， 单唛纯纺不易产生色差 ， 多唛混纺时必须进行染色试验 ， 按色泽深浅程度排队 ， 供选配时参考 。
主要品种有纯涤纱、纯腈纱、纯粘纱等 。
(二)化纤混纺主要品种有涤粘纱、涤腈纱等 。
(三)棉与化纤混纺主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等 。
棉起到提高产品吸湿性 ， 可纺性和服用性能的作用 。

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