11、4、65、68 9 62 、63、66、67 20 69 3072、75、 76 21 78 3181、84、 85 22 87 327- 8 70 、 73、74、77 10 71 、8- 9 79 、 82、83、86 11 80 、9- 10 88 、91、92、95 12 89 、90、93、94 23 96 33 10-11 97 、100、101、104 13 98 、99、102、103 24 105 34107、108、111、11-12 133、158、110、113 14 25 114 35 112159、135、119、12-13 117、160、120、15 161、1 。

12、34、123在划分网格前 ， 需将已定义好的铺层分配到指定的面上 ， 按表4.1所示为不同的面指定铺层ID 。
并将单元、材料编号分配给各面 ， 然后进行网格划分 。
由于叶片形状较不规 则 ， 因此 ， 在尺寸较大的部分将网格划得稀一些 ， 以减少计算量 ， 而在尺寸较小及形状变化剧烈的部分则将网格划得密一些 ， 以保证网格划分的质量 。
经过多次尝试 ， 最终划分完成后共产生10470个节点,21321个单元 ， 如下图所示 。
Dll、ansys具体建模步骤 ， 选择181单元（划分网格）1、设置单元类型和材料属性Prep rocessor-eleme nt typ e-add/edit/delete和mass21单元（建立刚性区） ， 设置实常数。

13、Preprocessor-real constants- add/edit/delete（181 单元可以不设置 ， mass21单元设置为1e-5）;
复合材料是正交各向异性的 ， 通过Prep rocessor-Materia IProp s-MaterialModels-Structural-Linear-Elastic-Orthotro pic 设置材料属性 。
島匸j卄_ .a.AMl aMd M 届. I 丄 +* 5-rr厂 11nrr FFETt,A 2- *4|I FK* 5 eft ton Jl-L* 尸I J f - ： ir+T 春 H : Lr t-rf T 吗 Tii 隹五*。

14、I-114Htall!* rI越ih冷IImn lal loirL 址帆伽连 tftfjslV Um* Jl-fHuUhTh-Ji l*iBT7rie.=-T rk曲型131 ji* W* Jr* IM如曲些sjm 丄/ !0曰fill tirwlaJJLtKZt-lS Tgrw斗导T“ C J-I IlU 甲 g I厂十II2、导入关键点命令 ， 再通过File|Read选择 Preprocessor|Modeling|Create|Keypointsinput from 菜单将前面保存的.TXT格式的翼型数据以关键点的形式导入到 ANSYS中 ， 如下图所示 。
合并关键点：ma in menu-pr 。

15、ep rocessor- nu mberi ng ctrls-merge item,压缩标号:ma in menu-prep rocessor- nu mberi ng ctrls-co mp ress nu mbers.3、生成翼型轮廓通过 Preprocessor|Modeling|Create|Lines|Splines|Spline thru KPs命令分别绘制出翼型的上下弧线 ， 并绘制出叶根圆和过渡部分的椭圆 ， 如下图所示 。
AN显示工作坐标系 workplane|display working plane ， 将工作坐标系移到所要切害U线的百分数处 workplane|align wk wi 。

16、th workplane|plane normal toline ， 点击所要切割的线并设置百分数 ， 通过Prep rocessor|Modeli ng|Op erate|Boolea ns|Divide|L ine by WrkPlane命令将线分割 ， 实现弦向分区 。
再用Prep rocessor|Modeli ng|Create|Li nes|Li nes|Straight Line命令将相邻两翼型上的分割点及前后缘点连接起来 ， 如下图所示（关闭显示工作坐标系work plan e|dis play worki ng plane ， 将坐标系转换为全局坐标系 workplane|alig n wk wi 。

17、th work plane |global cartesia n)4、生成叶片模型命令在铺层通过 Preprocessor|Modeling|Create|Areas|Arbitrary|By Lines厚度相同的部分生成面 ， 再运用布尔操作中的命令将各面粘接成一个整Prep rocessor|Modeli ng|Op erate|Boolea ns|glue|areas体 。
由于叶片是由复合材料制成 ， 其厚度可在定义铺层结构时确定 ， 因此 ， 只需生成叶片的曲面模型 ， 如下图所示 。
5、定义铺层结构ftCreate and modify shell sections 栏中name表示要铺层的那一段的名字（自 。

18、己定义） ， ID代表要铺层的那一部分的编号（自己定义） 。
里面的integrationpts不要改 ， 是系统定义的 。
Thickness表示单层的厚度（单层厚度自己设定 ， 铺层层数通过计算得出） ， material ID 表示材料号 ， orientation表示铺层的方向,pictorial view表示单层的方向 ，secti on offset选项可以改变铺层方向 。
（铺层过程即是划分网格过程 ， 故划分网格后即可显示网格Meshi ng-meshtool-eleme nt attributes-area设置单元类型shell181， smartsize设置划分网格精度（也可以通过size controls设 。

19、置大小) ， mesh-area-quad-free 划分网格 。
如此反复 ， 即可实现铺层建模 。
显示铺层后的网格单元:plotctrls-symbols,打开对话窗口后 ， 将localcoordi nate system选为 on ， no dal coordi nate system 选为 on ， eleme nt coord in ate system 选为 on ， plot symbol incolor 选为 on 。
plotctrls-style-size and shape-display of element选为on 。
若发现铺层方向相反 ， 用一下方法改变方向：prep rocessor-modeli n 。

20、g-move/modify-reversenormals-of areas,选择要重新划分的面 ， 点击yes ， 点击yes后网格不会消失 ， 不用管 ， 再进行下一次划分就可以（重新进行划分即再重新定义铺层方向、铺 层层数和铺层角度 ， 在已经定义好的铺层设置里改就可以 ， 不需要再重新全部设 置） ， 然后再进行一次网格划分（步骤同上划分网格过程） 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0321/0021742034.html

标题：ansys|ansys铺层建模步骤( 二 )