注2：表中坑纸及芯纸、底纸克重数据仅供参考 ， 只要能满足表中的边压强度和耐破强度要求 ， 纸克重可自由调配,瓦楞纸板的检验,瓦楞纸板的检验-边压测试,瓦楞纸板的检验-耐破测试,瓦楞纸板的检验-粘合测试,03,PART 03,纸箱,常用盒型有：0201/0203/0215/0301/0312/0427等,1,2,3,同一个纸箱有3种不同的测量方法 ， 所得尺寸分别为：内径尺寸、压线尺寸、外尺尺寸,除检验 。

8、纸箱用的纸板物理指标要求外 ， 一个纸箱还需检验：压痕、驳接口粘合强度、耐折度、抗空压强度,瓦楞纸箱,瓦楞纸箱盒型,主要用于普通外箱包装 材料利用率98,粘合 测试,主要用于重型产品外箱包装,瓦楞纸箱盒型,主要用于普通内盒包装 ， 免胶纸 ， 利用率85%,成本较低,粘合 测试,主要用于重型、外观要求较高的产品内包装 ， 成本较高,瓦楞纸箱盒型,主要用于扁平产品包装 如公司用的：展板、衣柜、门扇等包装,粘合 测试,主要用于不易于搬运的重型产品 。
如公司用的：保险柜等,内径尺寸：指纸箱折合成型后测量出箱内腔两平行面之间的尺寸,瓦楞纸箱尺寸的定义,压线尺寸：指制作纸箱的刀模尺寸,外径尺寸：指纸箱折合成型后测量出最 。

9、大外围成型尺寸 ， 也叫装柜尺寸,各盒型尺寸计算转换关系：见Q_DG J03 01 009-2017中的附录,外尺长度：纸箱折合成型后 ， 测量左侧面至右侧面间的最大外沿尺寸,瓦楞纸箱尺寸的测量,外尺宽度：纸箱折合成型后 ， 测量正面至背面间的最大外沿尺寸,外尺高度：纸箱折合成型后 ， 测量底面至顶面间的最大外沿尺寸,瓦楞纸箱的检验,瓦楞纸箱的耐折度测试,纸箱摇盖和纸板手动经先合后开270往返连续折3次 ， 检验其面层和里层是否有裂缝 ， 然后用精度为1mm的钢直尺测量爆裂长度,爆裂的总长度应30mm,瓦楞纸箱的抗空压强度测试,测试空纸箱折成型的受力平面 ， 各受力点高低差应2mm,开动机器测试纸箱空压承受强度,04,P 。

10、ART 04,泡沫,EPS泡沫概述,EPS泡沫检验,据图纸检验重要尺寸 ， 细部尺寸配装后认定 ， 同一尺寸测量3个不同位置 ， 公差允许范围按以下标准执行,1、泡沫件外观为原白色 ， 表面平整、清洁 ， 无颗粒熔结不良及明显膨胀、收缩变形 。
2、泡沫件密度均匀 ， 整件硬度一致 ， 不得出现任何脱粒现象 。
3、泡沫件表面干燥、无脏物,灰尘,油类等异物 。
检验方法：在室外光线充足的条件下目检 。
再用手检查泡沫件的密度、硬度 ， 手感均匀；戴手套用不大于5 N 的力以每秒两次的速度摩擦表面 ， 泡粒应熔合牢固 ， 无脱粒,EPS泡沫检验,水份=未干燥前的重量-干燥后的重量/未干燥前的重量x100% 接受范围4% 试验条件：在常温下存放小 。

【包装|包装印刷包装材料检验培训】11、时 ， 取样50（.）x50（.）x（.）mm个 ， 在恒温箱中调至温度在（2） ， 相对湿度：65% ， 干燥1小时计算平均值,将抽取的泡沫试样,在无风的条件下用双手迅速折断 ， 观察破裂面 ， 并清查被折断时裂断的泡沫颗粒及未被分裂的泡沫颗粒数量 ， 按下式计算熔结率 ，熔结率（% ）= 裂断颗粒总数/断面全部颗粒数100% 检查结果：成型泡沫熔结率应 65 ， 免模泡沫熔结率应 15 说明：1.折断时试样脱落颗粒应计算在颗粒数量的总数之内 。
2.裂断颗粒数：指断裂面的泡沫颗粒中开裂、不完整的颗粒数量,克重允许偏差：5,05,PART 05,珍珠棉,EPE珍珠棉概述,EPE珍珠棉检验,据图纸检验重要尺寸 ， 细部尺寸配装后认定 ， 同一尺寸测量3个不同位置 ， 公差允许范围按以下标准执行,1、珍珠棉件外观为原白色 ， 表面平整、清洁 ， 无收缩变形 。
2、珍珠棉件表面干燥、无脏物,灰尘,油类等异物,克重允许偏差：5,试样：取上下两块粘合件尺寸各为80 25 25mm ， 用纸板粘合强度检验用插针 ， 分别插入上下两块粘合件中间位 ， 测试分离力应400N,06,PART 06,辅料,标贴检验,胶袋检验,打包带检验,胶纸检验,不 断 学 习 共 同 进 步 。

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