【完整版|（完整版）GRC外墙保温板施工方案】1、二、施工准备1、材料准备:角钢、膨胀螺栓、电钻、力矩扳手、电焊机、抹灰铁板、施工线、接缝胶、黄砂、水泥等 。
2、工序准备:清理现场 ， 检查构件规格、尺寸 ， 确定平面标高位置、挂线找平 ， 对构件进行编号试排 。
检查龙骨尺寸与构件是否吻合 ， 外墙基层已处理完 ， 脚手架位置、高度满足构件安装需要 。
三、施工部署1、首先选择 1栋楼做样板 ， 待业主和监理确认后再大量施工 。
2、构件内的龙骨采用 404角钢根据构件的形状尺寸现场加工制作 ， 用膨胀螺栓固定在墙上 。
龙骨安装完后再安装 GRC构件 。
3、外墙有保温和防水层的部位 ， 要在龙骨安装完后 ， 先做保温和防 水层再安装 GRC构件 。
4、外墙无保温的部位 ， 要先填塞螺栓孔洞 ， 然后用防 。

2、水砂浆找平之 后再安装GRC构件 。
5、构件运输采用人货电梯运到作业层 ， 在用人工抬到外脚手架安装 位置进行安装 。
四、施工工艺1.工艺流程:挂线-安装龙骨-外墙抹灰-外墙保温-安装 GRC构件-接缝修补 。
2.施工操作2.1龙骨安装:2.1.1放线人员要在安装位置弹好标高位置和水平控制线 ， 并且在每 个安装龙骨的位置弹一条竖线 ， 以便龙骨的安装位置准确 。
2.1.2龙骨加工采用 404等边角钢焊接成型 ， 龙骨的外边缘距 GRC构件为30mm ， 龙骨的间距为 1000mm ， 每个龙骨横杆的端头均用 40 4通长角钢连接 ， GRC构件将焊接在通长角钢上 。
2.1.3在混凝土墙面安装龙骨时 ， 采用冲击钻头打孔 ， 孔径为 10 。

3、mm 。
孔深进入混凝土墙面不小于 50mm 。
然后直接将龙骨用膨胀螺栓固定在混凝土墙面上 。
2.1.4在红砖墙面上安装龙骨时 ， 采用冲击钻头打孔 ， 孔深穿透砖墙 4到另一侧 ， 然后用 8的穿墙螺栓透过砖墙与龙骨连接在一起 ， 透过 砖墙的螺栓端头焊接10的钢筋 100mm长做挡头 ， 在龙骨的一侧采用螺帽加弹簧垫拧紧 。
2.2 GRC构件安装:2.2.1GRC构件安装应根据设计图纸的要求 ， 确定好构件的规格、型号 ， 然后分段进行编号试排 。
2.2.2构件安装前先检查龙骨的尺寸与构件是否吻合 ， 检查无误后开 始安装 。
安装时要挂两道线 ， 一道控制水平标高 ， 另一道控制立面平整度 。
2.2.3标高位置调整完后将构件自身的骨架钢筋与墙面 。

4、的角钢龙骨焊起 ， 并保证焊接牢固 。
接在一2.2.4构件焊完后检查安装标高及水平面是否符合设计要求 ， 检查无 误后 ， 对构件焊口部位刷防锈漆 ， 然后采用建筑胶、黄砂、水泥等材料修正接缝和焊口部位 。
对于不平整的地方应进行打磨 ， 确保表面平整 。
五、保证工期措施1.为保证业主的工期要求 ， 提前与业主联系确定好构件样式后尽快将构件加工成型 ， 并按安装位置的需要分批进场 ， 确保构件按期到货 。
2.安装前先在 1栋楼做出构件安装样板 ， 待业主和监理确认后按样板要求开始大批量安装 。
3.增加人力保证施工进度 ， 并安排好交叉流水作业程序 ， 施工过程中要随时与业主联系并汇报安装进度情况和质量情况 。
业主有变更或改动的部位要及时服从 ， 尽快改动 。

5、 。
避免大量施工完后 ， 业主变更或检查质量不合格出现大量返工现象 ， 影响工期 。
4.与总包单位经常联系 ， 确保垂直运输设备和脚手架的正常使用 ， 并保证施工现场有足够的地方堆放构件 ， 确保构件安装顺利 。
六、质量保证措施1.严格技术质量管理制度 ， 认真执行国标施工验收规范及行业检查标准 ， 施工前由项目经理/工程师进行技术交底 ， 要求各班组长严格执行质量自检制度 。
2.建立质量控制点 ， 严格控制施工中的工程质量通病 ， 隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工 ， 抓好关键部位的施工和管理 。
3.本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位 ， 必须设专人严加看管 。
幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽 。
4.严格履行 。

6、材料检查制度 ， 不合格的材料不允许在工程上使用 ， 确保成品半成品原材料使用合格 。
5.在施工过程中 ， 接受监理部门及业主的工程质量检查 ， 对提出的问题及时整改 ， 不留隐患 。
七、安全文明施工1.建立项目安保体系 ， 设专职安全员 ， 班组设兼职安全员 。
2.安全管理由项目经理亲自部署 ， 安全员主抓 ， 形成人人参与安全管理 ， 杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象 。

来源：(未知)

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