严禁使用过期的结构硅硐密封胶；未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者 ， 严禁使用 ， 且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用 。
如下图所示： 对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度 ， 必须进行一定的检验 ， 如型材氧化镀膜粘接力测试等 。
严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求 ， 采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料 。
注胶处基材的清洁 清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序 ， 也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗 ， 保持清洁、无灰、无污、无油、干燥 。
注胶处基材的清洁 ， 对于非油性 。

14、污染物 ， 通常采用异丙醇溶剂（50%异丙醇：水=1:1）;
对于污染物 ， 通常采用二甲笨溶剂 。
清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布 。
清洁时 ， 必须将清洁剂倒在清洁布上 ， 不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中 ， 以免造成整个容剂的污染 。
清洁时 ， 采用“两次擦”工艺进得清洁 。
即用带溶剂的布顺一方向擦拭后 ， 用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散. . 物、尘埃、油渍和其他脏物 ， 第二块布脏后应立即更换 。
清洁后 ， 已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触 ， 否则要重新清洁 ， 特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意 。
同时 ， 清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶 ， 否则要进行第二次清洁 。
双面胶 。

15、条的粘贴： 双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污 ， 粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度 ， 双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm ， 这是因为玻璃放上后 ， 双面胶条要被压缩10% 。
按设计图纸确认铝框尺寸形状后 ， 按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条 ， 粘贴时 ， 铝框的位置最好用专用的夹具固定 粘贴双面胶条时 ， 应使胶条保持直线 ， 用力下按胶条紧贴铝框 ， 但手不可触及铝型材的粘胶面 ， 在放上玻璃之前 ， 不要撕掉胶条的隔离纸 ， 以防止胶条的另一粘胶面被污染 。
按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后 ， 将玻璃放到胶条上一次成功定位 ， 不得来回移动玻璃 ， 否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上 ， 将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘 。

16、结牢固性 ， 如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上 ， 应重新清洁 。
玻璃与铝框的定位误差应小于1.0mm,安装玻璃时 ， 注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置 。
玻璃固定好后 ， 及时将玻璃铝框组件移至注胶间 ， 并对其形状尺寸进行最后校正 ， 摆放时应保证玻璃面的平整 ， 不得有玻璃弯曲现象 。
混胶与检验： 常用硅硐结构密封胶有单组分和双组分两面种类型 。
单组分在出厂时已配制完毕 ， 灌装在塑料筒内 ， 可直接使用 ， 多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶 ， 但由于从出厂到使用中间环节多 ， 有效期相对较短 ， 局限性较大；一般最常用的是双组分 ， 双组分由基剂和固化剂组成 ， 分装在铁桶中 ， 使用时再混合 。
双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进 。

17、行混胶 ， 固化剂和基剂的比例必须按有关规定 ， 并注意是体积比还是质量比 。
双组分硅硐密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶 ， 混胶. . 时 ， 应先按打胶机的说明清洗打胶机 ， 调整好注胶嘴 ， 然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合 。
为控制好密封胶的混合情况 ， 在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样 ， 及时检查密封胶的混合情况 ， 并做好当班记录 。
蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上 ， 胶堆直径约20mm,厚约15mm,交纸折叠 ， 折叠线通过胶堆中心 ， 然后挤压胶堆至34mm厚 ， 摊开白纸 ， 可见堆形8字形蝴蝶状 。
如果打开白纸后发现有白色斑点、白色条纹 ， 则说明结构胶还没有充分混合 ， 不能注胶 ， 一直到颜色均匀、 。

18、充分混合才能注胶 ， 在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录 。
胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的 。
在一小杯中装入34深度混合后的胶 ， 插入一根小棒或一根小压舌板 ， 每5min抽一次棒 ， 记录每一次抽棒时间 ， 一直到胶被扯断为止 ， 此时间为扯断时间；正常的扯断时间为2045min,混胶中应调整基剂和固化剂的比例 ， 使扯断时间在上述范围内 。

来源：(未知)

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标题：整理|整理玻璃幕墙施工方案和技术措施( 三 )