生产线|走进上海特斯拉超级工厂:总裁坐在生产线旁,每颗螺丝都可追溯( 二 )


在工厂二层 , 车身全部由机器自动化吊运 , 节省工厂空间 , 还能提高流水线速度 。

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喷涂车间实现了业内领先的百分百机器化施工 , 确保每一辆车漆面均匀 。

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焊接车间实现了业内领先的百分百机器人焊接 , 保障了车身结构的高强度和稳定 。

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车辆加注施工人员正在对车辆进行加注前的扫码记录工作 , 保障加注数据记录在案 。

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工厂尽可能实现自动化施工 , 在需要人工的地方 , 也尽可能让机械臂代替人力 。

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在地面生产线 , 特斯拉采用了轨道运输设计 , 高成本的轨道铺设 , 可以让工作人员施工环境比起传统的吊装施工环境更稳定 。

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特斯拉大面积采用了玻璃 , 工作人员正在对modely玻璃进行安装 。

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仓储就在车轮上 , 整个特斯拉超级工厂 , 没有单独的仓储车间 , 通过巧妙的设计 , 所有集装箱货车直接可以对接工厂通道 , 集装箱便是特斯拉的仓储车间 , 物件可以直接通过装卸车运走 。
·特斯拉是怎么面对车辆出现故障问题和消费者反馈的?
“首先 , 所有的这些反馈 , 无论它是正面 , 还是负面 , 对我们都是一种鞭策 。 这也是我们公司这种直营模式的优势 , 可以直接听到客户的声音 , 转变成为我们对这个产品和服务的改进 。 比如最近在集中反馈的车辆动能回收模式、单踏板驾驶模式等 , 还有我们的自动辅助驾驶等功能 , 这些都是这个行业之前从来没有使用过 , 或者没有大规模使用的一些技术 。 今天随着我们的量产车更多的走进千家万户 , 变成了一个通用技术 , 大家刚刚开始使用 , 这个过程当中对于新技术的使用确实有一个学习的过程 , 对于消费者来说是这样 , 对于我们来说也是一样的 , 我们要做的就是更加细致的优化这些功能 , 让更多的消费者理解和正确使用我们这些功能 。 ”

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车辆出厂前会经过系统检查 , 员工会从车主的角度去审视车辆 。
“售后服务方面首先是服务热线 , 有80%左右的问题是通过售后服务热线得到解决 。 还有我们的虚拟服务中心 , 部分问题它可以远程诊断、远程解决 。
其次 , 目前我们正在建设推广移动服务 , 到客户的家里或者工作的地点 , 进行上门的移动服务维修 , 对一些不需要大型复杂设备的问题进行快修 。
第三 , 集成了销售、售后 , 还有交付 , 还有充电 , 多功能的服务中心现在全中国已经有72个 , 覆盖了40个城市 。 我们今年还会继续大力拓展我们的服务网点铺设 。
最后 , 我们的路上救援服务是7×24小时的 , 并且现在我们已经开始逐步推广服务中心的7×24小时应急服务 , 可以对救援车辆及时进行诊断和维修 。 ”

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特斯拉企业大学校长刘洋正在录制车辆讲解视频 , 除了向消费者介绍车辆性能 , 还定期对企业内部员工进行培训 , 提高专业技能和服务水平 。
·特斯拉是怎么吸引人才的 , 又怎么把人才留得住?
“我们把它叫做医食住行 , 首先我们给我们所有的员工提供了覆盖全家庭(配偶和子女)的医疗保险服务 。
在工厂内还引入了很多国际连锁的快餐品牌、便利店、咖啡馆等 , 食堂还提供了各类套餐、地方特色菜肴等供员工来选择 。
住的方面 , 特别感谢政府和临港管委会 , 为我们提供了大量的公租房、集体公寓、人才公寓 , 包括我本人也住在了离工厂很近的公租房小区 , 大大缩短了通勤时间 。 同时临港新片区的人才落户的政策和一些优先购房的政策 , 对我们吸引人才和留住人才起到了非常大的一个帮助 。