步步靠近的ZERO concept量产车是领克又一次从0到1的突破


步步靠近的ZERO concept量产车是领克又一次从0到1的突破
文章图片
在2020这个特殊的年份里 , 定位全球新高端的领克品牌立此为新 , 又完成了一件“从0开始”的重要任务 。
日前 , 一条关于ZEROconcept量产车冬季测试的短视频向我们揭示了其受关注的最新动态 , 视频中在极寒和低附着力的条件下 , ZEROconcept量产车表现出了对冰雪环境十足的应对能力 。
负责该项目的冬季实验测试工程师告诉豪哥说车:冰雪路面复杂多变 , 由于抓地力的差异导致车辆的循迹性始终处于各种变量之中 , 而在这种易失控的行驶条件下 , 发生突发状况时“猛打方向”是人的本能反应 , 这样做往往不能成功救车 , 反而会让情况变得更加难以控制 。

步步靠近的ZERO concept量产车是领克又一次从0到1的突破
文章图片
领克的工程师专门针对以上情况 , 为ZEROconcept量产车配备了一套先进的转向辅助系统(DSR) , 该技术能快速根据驾驶者的持握触感进行数据分析 , 引导其做出正确反应 。 同时 , 在遇到前方突发情况 , 需要紧急变线避让时 , 防翻滚稳定系统(ARP)也可以有效减少汽车发生翻滚的风险 , 使车辆始终处于安全可控的范围内 。

步步靠近的ZERO concept量产车是领克又一次从0到1的突破
文章图片
为了解决里程焦虑问题 , ZERO项目组在冬季极寒天气下找到了攻克难题的突破口:直接式热泵技术 。 作为ZEROPTM热管理系统的重要组成部分 , 这项技术能够让车辆在极寒天气下能减少50%能耗下降、提升35%制热速度 , 并提高80km的续航 。 PTM热管理系统还可以让电池一直处于恒温状态 , 减少衰减、保持稳定 , 这便是ZERO的技术底气 。
同样令人关心的三电系统恰恰又是ZEROconcept量产车的核心产品力 , 凭借电驱动、电管理、电生态的新三电理念加持 , 这台即将问世的电动车型具备200万公里长寿命动力电池 , 且在NEDC工况下20万公里无衰减 。

步步靠近的ZERO concept量产车是领克又一次从0到1的突破
文章图片
其中 , 110kWh无模组CTP集成电池包的NEDC续航里程超过700公里 , 单电机实现最高475kW功率输出 , 搭载自主研发的高性能两档电驱动变速器 , 最大轮端载扭矩可达8000Nm 。 在充电速率方面 , 所能搭载的最大800伏高电压系统 , 可实现充电5分钟 , 续航120公里 。
如今 , 所有的关注都集中在同一焦点上:ZEROconcept量产车何时上市?
让我们先把时间拨回到去年9月 , 吉利汽车发布SEA“浩瀚”智能进化体验架构发布的现场 , 基于该架构的首款纯电豪华轿跑概念车--领克ZEROconcept量产车也一同公开亮相 。

步步靠近的ZERO concept量产车是领克又一次从0到1的突破
文章图片
这个创新性的品牌用新架构、新理念、新技术为我们构建了对未来出行的畅想 , 甚至连车头的LOGO都衍变成了一个充满创意的发光体 。 领克是个特别擅长用“光”的品牌 , 过去的一年中陪伴着“追光者”、“护光者”和“聚光者”们一同照亮了路途上的黑暗 。 而ZERO背后映射出的数字“0”在领克的释义中 , 既是新的开始 , 又是一个充满对未来探索的光环 。
跟随着这束光的行进方向 , ZEROconcept量产车正一步步向我们走来 。
时间来到12月中旬 , ZEROconcept量产车于中汽盐城测试场进行了量产动态性能测试与标定 , 包含麋鹿测试 , 赛道性能等专业项目 , 向量产阶段迈出了十分关键的一步 。
其中 , 麋鹿测试通过成绩大于80km/h , 凭借400千瓦的超级电四驱系统直接对标全球电动超跑标杆车型 , 将0-100km/h加速成绩做进4秒内;再加上双叉臂+多连杆的悬架组合和150-220mm高度可调空气悬架 , 以及CDC电磁减震系统 , 最终在首次动态测试中获得了优异的赛道极限驾驶表现 。

步步靠近的ZERO concept量产车是领克又一次从0到1的突破
文章图片
“不做无聊的智能电动车”是领克杀入新能源赛道的首要信条 , 它也将继承领克品牌的活力基因 , 成为开启纯电征程的新战力 , ZEROconcept量产车有能力释放你的驾驶欲望 。
而最新的消息是 , 首台ZEROconcept量产车的白车身已经在SEA工厂下线 。 白车身的就位 , 意味着离正式量产也就不远了 。

步步靠近的ZERO concept量产车是领克又一次从0到1的突破
文章图片
据了解 , ZEROconcept量产车的白车身大量应用了高强度钢和冷挤压铝型材等新型材料 , 采用多种新工艺连接技术 , 打造出强度高且轻量化的产品 。 此外 , 白车身还在底盘使用了蜂窝钢板结构 , 不仅减重还能保证碰撞时的电池安全 。 为此 , 配合采用FDS流钻螺接拧紧技术来兼顾安全性与多种组合材料的连接问题 。