锅炉的50个运行常见问题( 二 )


13.烟道挡板布置在何处?其结构如何?
作为调节蒸汽温度使用的烟道挡板 , 布置在尾部竖井以中隔墙为界的前后烟道出口处400℃以下的烟温区 。 其结构(以DG670t从炉为例)为多轴联杆传动的蝶形挡板 。 挡板分两侧布置在前后烟道出口 , 即再热器侧和过热器侧 , 每侧档板分为两组 , 每组中由一根主动轴通过联杆带动沿炉宽1/2布置的12块蝶形挡板转动 。 挡板材料采用12Cr1MoV , 厚度为10㎜ 。 再热器侧(前侧)长度为3m , 过热器侧(后侧)长度为1.5m , 工作区温度362℃ 。
14.烟道挡板的调温原理是怎样的?
烟道挡板的调温幅度一般在30℃左右 。 调温原理(以DG670/140-4例):前后烟道截面和烟气流量是在额定负荷下按一定比例设计的 , 此时过热蒸汽仍需一定的喷水量减温 。 当负荷降低时 , 对流特性很强的再热器吸热减弱 , 为保持再热汽温仍达到额定 , 则关小过热器侧挡板 , 同时开大再热器侧挡板 , 使再热器侧烟气流量比例增加 , 从而提高再热蒸汽温度 。 而由此影响过热器蒸汽温度的降低 , 则由减少减温水量来控制 , 一般情况下 , 能保持70%~100%额定负荷的过热蒸汽和再热蒸汽温度在规定范围内 。 挡板调节性能一般在0~40%范围内显著 , 对汽温的反应有一定的滞后性 。
15.为什么再热蒸汽通流截面要比主蒸汽系统通流截面大?
这是由于再热蒸汽的压力低、比容大、容积流量也大 , 为了降低蒸汽流速 , 使蒸汽在流动中因阻力造成的压降损失控制在较小的数值(流体的流速高低是直接影响压力降低的因素) , 以提高机组的循环效率 。 所以再热蒸汽的通流截面比主蒸汽的通流截面大得多 。
16.再热器事故喷水和中间喷水减温装置的结构如何?
再热器事故喷水和中间喷水装置的结构.减温原理基本上与主蒸汽减温器相同 。 所不同的是再热器喷水装置不需要单独的联箱 , 而是在再热蒸汽的管道内进行 , 同样也要在这段管道内壁设置一薄壁内衬管 , 但省去了文丘里喷管 。 锅炉的型式不同 , 其喷水装置的结构不尽相同 。 一般多采用雾化喷嘴式 。 引入的减温水 , 顺蒸汽流向 , 经喷嘴雾化喷入后 , 与再热蒸汽混合减温 。
17.省煤器有哪些作用?

锅炉的50个运行常见问题
文章图片
省煤器是利用锅炉排烟余热加热给水的热交换器 。 省煤器吸收排烟余热 , 降低排烟温度 , 提高锅炉效率 , 节约燃料 。 另外 , 由于进入汽包的给水 , 经过省煤器提高了水温 , 减小了因温差而引起的汽包壁的热应力 , 从而改善了汽包的工作条件 , 延长了汽包的使用寿命 。
18.什么叫非沸腾式省煤器?
锅炉的50个运行常见问题】非沸腾式省煤器是指给水经过省煤器加热后的最终温度末达到饱和温度(即未达到沸腾状态) , 一般比饱和温度低30~50C 。
19.现代大型锅炉为何多采用非沸腾式省煤器?
从整台锅炉工质所需热量的分配来看 , 随着参数的升高 , 饱和水变成饱和汽所需的汽化潜热减小 , 液体热增加 。 因而所需炉膛蒸发受热面积减少 , 加热工质的液体热所需的受热面(省煤器)增加 。
锅炉参数越高 , 容量越大 , 炉膛尺寸和炉膛放热越大 , 为防止锅炉炉膛结渣 , 保证锅炉安全运行 , 必须在炉膛内敷设足够的受热面 , 将炉膛出口烟温降到允许范围 。 为此 , 将工质的部分加热转移到由炉膛蒸发受热面完成 , 这相当于由辐射蒸发受热面承担了省煤器的部分吸热任务 。
另外 , 省煤器受热面主要依靠对流传热 , 而炉膛内依靠辐射换热 , 其单位辐射受热面(水冷壁)的换热量 , 要比对流受热面(省煤器等)传热量大许多倍 。 因此 , 把加热液体热的任务移入炉膛受热面完成 , 可大大减少整台锅炉受热面积数 , 减少钢材耗量 , 降低锅炉造价;另外 , 提高给水的欠焓 , 对锅炉水循环有利 。 所以 , 现代高参数大容量锅炉的省煤器一般都设计成非沸腾式 。
20.尾部受热面的磨损是如何形成的?与哪些因素有关?
尾部受热面的磨损 , 是由于随烟气流动的灰粒 , 具有一定动能 , 每次撞击管壁时 , 便会削掉微小的金属屑而形成的 。
主要因素有:
(1)飞灰速度:金属管子被灰粒磨去的量正比于冲击管壁灰粒的动能和冲击的次数 。 灰粒的动能同烟气流速的二次方成正比 , 因而管壁的磨损量就同烟气流速的三次方成正比 。