铸铁加工如何做到安全、低成本和高效?( 二 )


本次的KDA系列产品 , 作为京瓷集团又一款非常重要的新品面向全球发售 。 我们都了解 , 京瓷工具的整硬刀具包含之前的美国泰康、SGS和尤尼莫克的产品 , 都具有在各自领域非常出色的应用场景 , 而这款KDA产品更是一款具有高附加值的优势工具 。

铸铁加工如何做到安全、低成本和高效?
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KDA整硬钻头 , 追求通用性的设计与丰富的产品阵容可以对应多种加工;标准外冷型、带内冷孔规格型 , 分别为3D与5D , 各有131个规格 , 一共型号数量:524个型号 。

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采用耐磨性?耐热性出色的高性能铝铬(AlCr)系涂层 , 实现长寿命加工 。

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KDA可对应多种加工材料:钢、模具钢、不锈钢、铸铁等 。

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另外采用特殊波状形设计的切削刃实现低阻力与特殊的螺旋槽形状实现优质的切屑处理 , 实现稳定加工 。

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2、应用案例及结论

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OKE铸铁车削新产品

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1、产品介绍
OKE铸铁车削新产品采用全新CVD涂层与优化升级的槽型结构和刃口处理的搭配 , 在铸铁车削加工时带来了全方位的性能提升 。
牌号
材质性能特点
SC7210
细晶和高硬度化的化学涂层 , 采用高硬度硬质合金基体 , 具有很好的耐磨性 , 实现了稳定加工工况下的高切削速度和长切削时间 。
在灰铁、球铁材料精加工、连续及轻断续加工时刀具寿命大幅得到提升 , 优于竞争对手 。
SC7220
采用细晶α-Al2O3膜强化的MT-CVDTiCN-Al2O3涂层 , 基体采用韧性更好的硬质合金 , 抗磨损能力、抗热性能以及韧性都得到了提升 , 大幅扩展了应用范围 。
在灰铁、球铁材料半精加工、粗加工及断续加工时平均刀具寿命大幅得到提升 , 优于竞争对手 。

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针对铸铁材料加工特性 , 优化升级后的K2、K3槽型 , 从铸铁材料的精加工到粗加工 , 连续及断续加工均能获得很好的切削性能 。
槽型
形状、断屑槽端面
K2

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优化的槽型结构及刃口处理 , K2槽型在铸铁材料的连续 , 轻断续加工时可以获得好的表面质量和长的刀具寿命 。
K3

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加强的刃口设计 , 在铸铁材料的高速、高进给加工及开粗、强断续加工时 , 能够保持优秀的抗冲击性能 。
2、应用案例
加工零件
法兰

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加工材料
HT250
加工部位
外圆、端面精车
原用刀片/牌号
VNMG160408E-**
我公司刀片/牌号
VNMG160408-K2/SC7210
切削参数
Vc:151-471mm/min
Fz:0.25mm/rev
Ap:0.2mm
原用刀片加工件数
70-80件
我公司加工件数
110件
与原用刀片对比
146%
加工零件
曲轴

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加工材料
QT600-3
加工部位
长轴外圆粗车
原用刀片/牌号
WNMA080408-**
我公司刀片/牌号
WNMA080408-K3/SC7220
切削参数
Vc:170mm/min
Fz:0.42mm/rev
Ap:1.25-1.75mm
原用刀片加工件数
150~200件