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本文转载自【微信公众号： 白色的可乐， ID：hhkele2020】
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如今 ， 科技越来越发达 ， 满世界的电子产品 ， 满世界的低头族 。 近视是一个绕不开的话题 。 近视了 ， 戴眼镜吧 ， 感觉太丑；不戴吧 ， 又看不见；幸好隐形眼镜的出现减少了大家的烦恼 。 再也不用担心冬天的热气 ， 也不用担心运动时的不方便 ， 最重要的是小小的镜片 ， 还你一片清新明亮的世界 。 近些年尤其是女性朋友对于隐形眼镜的需求则是更加旺盛 。
隐形眼镜（contact lens） ， 也叫角膜接触镜 ， 是一种戴在眼球角膜上 ， 用以矫正视力或保护眼睛的镜片 。
隐形镜片是借助泪液的表面张力才能附着在角膜上 ， 而我们的眼睛则有随时会分泌泪液湿润眼球的功能 。 所以不用担心隐形眼镜会脱落 。
那么隐形眼镜是如何制作出来的呢？
原材料
软性隐形眼镜的原材料是聚甲基丙烯酸羟乙酯（pHEMA）聚合而成的高分子材料 ， 具有一定的亲水性 。 在FDA注册备案的软性隐形眼镜材料多达几十种 ， 每一种均有其特点 ， 适用于不同需求的不同产品 。
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将用作原料的树脂进行蒸馏取得原液 ， 去除杂质后加入色素进行着色 。
着色的目的是更好的辨别镜片 。
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将原液注入玻璃管 ， 送入烤箱烘烤 。 液态材料经过热辐照或者光加热的方法使高分子材料聚合固化 。
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从玻璃管里脱模后出来就成了圆柱形 。
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为了方便加工 ， 塑料棒被装入填料机自动填料 。
内侧面加工
首先把镜片所有的数据输入电脑 ， 电脑控制数控车床进行自动化的加工 。
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这种镶嵌有钻石的刀具在车床每分钟6000转的速度下将塑料棒切削成曲面型 ， 也就是接触眼球那个面 。
制成扣料
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内侧面加工好后 ， 真空吸附装置吸附住塑料棒一端 ， 然后车床把已加工的一端切离塑料棒 。
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被切割成了小圆盘状的毛胚 ， 像一个纽扣 ， 所以也被称为扣料 。
外侧面加工
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跟镜片有同样曲面的辅助模具涂上特制的胶水 ， 待加工完成后 ， 这种胶水可以用超声波设备完全清洗掉 。
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将扣料置于辅助模具上并压紧黏合 ， 然后将尾端夹在车床上后进行外表面的加工 。
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现在开始塑造外表面 ， 外表面切削成曲线后就变成薄薄的一片的镜片
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最后的精细切削使表面变得平滑 ， 镜片的曲度和厚度决定了镜片的度数 。 隐形眼镜的厚度则决定了佩戴者的舒适度 ， 因此要尽可能的薄 ， 但又不易损坏 ， 看似复杂的这个步骤也就几秒就能完成了 。
抛光
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打磨前用纯净水先冲洗一遍后滴上特殊调制的研磨液 ， 套了研磨布的机器进行约30秒高速抛光使表面变得光滑 。 抛光程序非常重要 ， 它关系到佩戴的舒适度和矫正视力的准确度 。
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真空负压吸管吸住隐形眼镜 ， 在滴了研磨液的球形磨具上均匀的转动打磨 。
之前一直疑惑的是像这种微小的东西是怎样抓取然后加工的 ， 看了视频才长叹一声“哦 ， 原来如此 。。。 ” ， 原理很简单 ， 只是有时想不到而已!
水合和萃取
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此时的镜片还是干态的 ， 需要放在80-90℃的生理盐水里吸收水分 。， 在经过浸泡后成为软软柔柔的镜片 ， 还能消除镜片中的生物毒性 。
质量控制
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在制造过程的最后阶段 ， 用肉眼和显微镜检查镜片是否有异常 。 再用电脑自动检测设备检测直径和曲率 。 检测的结果也更加准备更加客观 。 质量控制非常重要 ， 毕竟隐形眼镜是属于医疗行业范畴 。
包装
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镜片一般是装在一个玻璃小瓶 ， 盛满生理盐水并用橡胶或金属塞住 。 而现在 ， 更多采用真空铝箔包装 。
【悦文天下|隐形眼镜，原来之前是一粒“纽扣”】
来源：(悦文天下)
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标题：悦文天下|隐形眼镜，原来之前是一粒“纽扣”
