争当排头兵 南京企业借助智能制造转型升级
看官辛苦啦!傻大方小编知道你找“争当排头兵 南京企业借助智能制造转型升级”这篇文章很久了,是否有种踏破铁鞋无觅处,得来全不费功夫的感脚呢?
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□紫金山/金陵晚报记者王丽华徐苏宁
2017年12月6日至8日,由工业和信息化部、中国工程院、中国科协和江苏省人民政府联合主办的2017世界智能制造大会将在宁举行。
近年来,南京争当先进制造业排头兵,全市也涌现出了一批发展需求迫切的企业开展智能制造建设。智能制造也在企业转型升级中发挥了极大运用。
地铁“盛宴”配餐区:开放式透明“后厨”
“民用快递包裹从卖家发出,到买家签收,整个物流过程都能动态显示,随时查询。但工业物流和民用物流不一样,在多数情况下,中间过程是个黑盒,供应商发货后,生产企业只能坐等。”中车浦镇车辆公司物流中心负责人陶春松告诉记者。
据介绍,中车浦镇公司物流中心从2012年开始就不断提出制造企业物流持续改善的新课题。“以一列地铁为例,需要几万个零件,其中若有一点差错可能就会导致生产停线,甚至影响到产品质量,所以需要分拣人员对零件非常熟悉,在智能物流系统的指挥下,一个工人只需要几分钟培训就能快速上岗,大幅度降低了作业差错与用人成本,提高了工作效率。”
陶春松将物流中心比作一个生产地铁列车“盛宴”的厨房配菜区,以前的厨房都是不开放的,但现在智能物流配餐区“厨房”是敞开透明,在参观过程中你几乎可以看到他们的每一步工作。而现年产1000多辆车,员工数量仅有106人,占地面积也缩减到1.9万平方米,短短几年,物流管理实现了质的飞跃。
金陵石化借助信息化让效益最优化
近年来,金陵石化炼化生产的全过程:从原油进场到产品出厂,都利用了信息化技术实现了全面信息化,力争智能化。
11月10日,金陵石化“生产优化与智能运行系统”通过总部专家组验收。据悉,这套系统投运以来,金陵石化每天排定生产方案时间降至1小时,缩短90%;原油和汽油优化生产耗时仅5分钟,缩短95%。极大地提高了生产效率,真正实现装置大平稳、生产大优化、效益最大化,初步测算年创效3700万元以上。
而“日效益管理”系统就更厉害了。优化生产是企业赢得效益的关键,这套系统每天早晨8:00会自动计算好数十套装置一天的效益,这样一天能盈利多少一目了然,以达到最优化的生产状态。据介绍,这套系统强化了生产调度流程管理,建立每日生产调度指令的下达、接收、评价记录,实现了生产调度指令的实时追踪与过程控制。
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