ASME压力容器设计 干货(一)

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1 许用应力

Ⅷ-1附录P-1以及Ⅱ-D附录1详细叙述了许用应力的确定方法,现归纳总结见表1。对于大多数材料,当设计温度低于蠕变温度时,许用应力为材料有效抗拉强度的1/3.5和最小屈服强度的2/3中的较小值。大多数螺栓材料的许用应力为抗拉强度的1/5。材料的许用应力、屈服强度、抗拉强度、弹性模量等参数可在Ⅱ-D中查得。

表1 许用应力值确定准则

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Favg =在等于或低于815℃,用于100000h内断裂的平均应力的乘法系数,高于815℃温度,Favg = 0.67。它是由100000h时log断裂时间对log应力曲线的斜率确定的。这样log Favg =1/n,但它不可以超过0.67。

RT =与平均温度有关的抗拉强度走向曲线值和室温下抗拉强度的比值。

RY =与平均温度有关的屈服强度走向曲线值和室温下屈服强度的比值。

SC =产生0.01%/ 1000 h蠕变率的平均应力。

SRavg =100000 h终了时发生断裂的平均应力。

SRmin =100000 h终了时发生断裂的最小应力。

ST =室温下规定的最小抗拉强度,MPa。

SY =室温下规定的最小屈服强度,MPa。

n =一个100000 h时Δlog断裂时间除以Δlog应力的负数。

NA =不适用。

2 焊接接头及系数

ASME第Ⅷ中所采用的分类是基于接头在容器上的位置而不是接头的形式。A、B、C和D焊接接头典型位置见图1所示。

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图1 A、B、C和D焊接接头典型位置示意(ASMEⅧ-1)

(a) A类:主壳体、连通受压室、变径段或接管上的纵向焊接接头和螺旋形焊接接头;球壳、成型封头或平封头及平板容器的边板上的任何焊接接头;平管板上的任何焊接接头;连接球形封头与主壳体、变径段、接管或连通受压室的环向焊接接头。

(b) B类:主壳、连通受压室、接管或变径段上的环向焊接接头(包含变径段与圆柱形壳体大、小段之间的环向焊接接头);连接成型封头(不包括球形封头)与主壳;变径段、接管或连通受压室的环向焊接接头。如果半顶角α等于或小于30°,环向接头为对接接头;当α等于或大于30°,环向接头为角接接头。

(c) C类:连接法兰、翻边搭环、管板或平封头与主壳体、成型封头、变径段、接管或连通受压室的焊接接头;连接平板容器的边板的任何焊接接头。

(d) D类:连接连通受压室或接管与主壳体、球壳、变径段、封头或平板容器的焊接接头;以及连接接管与连通受压室的焊接接头(接管在变径段小端,见B类)。

一些特殊焊接接头形式所对应的许用应力见表2。

表2 特殊零部件的许用应力

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3几种典型结构的计算

3.1圆柱形及球形壳体

ASME Ⅷ-1

圆柱形壳体的最小厚度应取(1)和(2)计算出的较大的厚度。

(1)环向应力(纵向接头)。当厚度不超过内半径的1/2或P不超过0.385SE时,应采用下列计算公式:

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(2)纵向应力(环向接头)。当厚度不超过内半径的1/2或P不超过0.385SE时,应采用下列计算公式:                                  

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E =焊接接头系数,圆柱形壳体及球形壳体相应接头的焊接接头系数,或是开空间的孔排削弱系数,取其较小者。

P =设计内压力。

R =所计算的壳体内半径。

S =最大许用应力值(见UG-23和UG-24中迎来极限值的规定)。

t =壳体最小需要厚度。

ts =成型后封头规定的最小厚度,ts≥t。

整体球形容器的壳体厚度不超过0.356R或P不超过0.665SE时,应采用下列公式:

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ASME Ⅷ-2

圆柱形壳体的最小需要厚度应采用下式确定:

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球壳或半球形封头的最小需要厚度应采用下式确定:

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3.2凹面受压成型封头及锥段

  • ASME Ⅷ-1

  • ts/L≥0.002的椭圆封头。1/2短轴(封头的内深度减去直边长度)等于封头直边段内径的1/4的半椭圆形的凸形封头,其所需厚度应按下列公式计算:

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    转角区半径为0.17D和球面半径为0.9D的封头可近似看作2:1的椭圆形封头。

    ts/L≥0.002的碟形封头。过渡半径等于球面部分内半径6%且球面部分内半径等于直边段外半径的碟形封头,其所需厚度按下式计算:

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    锥形封头或锥形壳体段的半锥顶角α不大于30°时,所需厚度应按下式计算:

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    ASME Ⅷ-2

    内压锥壳的最小需要厚度应采用下式确定。

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    球冠区和转角区厚度相同的碟形封头——内压碟形封头最小需要厚度应采用下列程序计算:

    第一步:确定内径D,并假设球冠区半径L,转角半径r和壁厚t。

    第二步:计算封头L/D,r/D值,并确定比值L/t。如下述各式都予满足,则进入第三步,否则,应按照第5篇设计封头。

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    第三步:计算下述各几何常数:

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    第四步:采用下列各式,计算系数C1和C2。

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    第五步:计算预期在转角区引起弹性失稳的内压值。

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    第六步:计算会导致转角区的最大应力等于材料屈服强度时的内压值。

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    如设计温度时的许用应力由与时间无关的性能所决定,则C3为在设计温度时的材料屈服强度,即C3=Sy。

    如涉及温度时的许用应力由与时间相关的性能所决定,则按下述确定C3。

    (a)如许用应力是基于90%屈服准则所建立,则C3为材料在设计温度时的许用应力乘以1.1,即C3=1.1S。

    (b)如许用应力是基于67%屈服准则所建立,则C3为材料在设计温度时的许用应力乘以1.5,即C3=1.5S。

    第七步:计算预期会导致转角区失稳失效时的内压值。

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    其中,

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    第八步:基于转角区的失稳失效计算许用压力。

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    第九步:基于球冠区的破坏计算许用压力:

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    第十步:计算最大许用压力。

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    第十一步:如由第10步计算得的许用内压大于或等于设计压力,则设计完成。如由第10步计算的许用内压小于设计压力,则增加封头厚度并重复第2步至第10步。继续这一操作直至达到合格的设计为止。

    内压椭圆封头(1.7≤k≤2.2)的最小需要厚度应采用内压锥壳最小需要厚度的计算步骤和公式,但对r和L值用下值代入。

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    其中

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    参考文献

    [1] ASME SEC.VIII Div.1, 2015ED Rules for Construction of Pressure Vessels.

    [2] ASME SEC.VIII Div.2, 2015ED Rules for Construction of Pressure Vessels, Alternative Rules

    [3] ASME SEC. II Part D, 2015ED Materials, Proprieties (Metric)

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