新技术!Solukon发布新型3D打印粉末清除系统

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新技术!Solukon发布新型3D打印粉末清除系统

金属3D打印的强度和耐用性对成品的质量有直接的影响。虽然最初金属增材制造好像还是遥不可及的领域,然而今天几乎任何人都可以加工各种各样的金属3D打印件。许多公司还专门发展了航空航天、汽车、医疗等诸多领域的金属粉末专业生产队伍。现在,德国Solukon Maschinenbau GmbH公司宣布将推出一款新型粉末清除系统,将于2018年6月5日至7日在爱尔福特的Rapid.Tech展会(2-301号展位)上展出。

新技术!Solukon发布新型3D打印粉末清除系统

 

这个新型的生产系统,名为SFM-AT200,专为金属3D打印而生,可自动移除、处理床上融合系统上留下的、未熔化的粉末。新系统的尺寸为300 x 300 x 230毫米(11.8 x 11.8 x 9.1英寸),这是在设计时就考虑到的,因为小尺寸能够通过旋转和振动,清除系统内部不相关的金属粉末。SFM-AT200内衬不锈钢,可用于加工钛、铝合金等等。

 

Solukon联合创始人Andreas Hartmann表示:“SFM-AT200将Solukon在其大型框架系统上开发的自动功能整合到一个紧凑型平台上,该平台是专为中小型金属粉末床聚变系统而设计的。我们的大型框架系统合作商曾经说过,他们对高质量零件的清洁和危害管理需求很大,而现在我们先进的解密系统可以满足这些需求。”



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联合创始人Dominik Schmid表示:“除了占地面积较小外,我们的系统还可减少惰性气体消耗,方便处理反应性粉末。但是铝或钛等反应性粉末如果处理不当,可能会引起爆炸。不过我们的系统还有一个优势,就是带有密封的清洁工艺和安全监控的惰性保护气体输注系统,整个操作都是非常安全的。”

 

Solukon还能提供其他金属粉末清除系统,例如800 x 400 x 550毫米(31.1 x 15.8 x 21.7英寸)的大型SFM-AT800或SFM-AT300,和中小型零件加工的300 x 300 x 350毫米(11.8 x 11.8 x 13.8英寸)增材制造系统。这些系统有标准版本和惰性气体版本两种:标准版可以通过提取消除有害粉尘;而惰性气体版本可用于处理高度易燃的粉末。



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总之,Solukon系统的优势可归纳为以下几点:

 

1.防止有害粉尘堆积

2.节省90%的时间

3.惰性气体输注,可防止爆炸

4.避免氧气污染

5.零件处理更方便 

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