486吨，国内最大海工锻件出炉，太牛了 "

我国自主研制

国内最大海工装备锻件锻造完成

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近日，中信重工成功浇铸出的486吨特大型钢锭，从热处理加热炉内慢慢送出，在锻造吊的强力夹持下，缓缓移向油压机工作台，进入锻造工序。

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该钢锭为特大型

替

打环锻件，是国内某海洋工程项目配套的大型关键锻件，采用486吨钢锭锻造而成。无论锻件重量还是钢锭规格，都创造了中信重工历史之最，这也是国内生产的最大规格海工装备替打环锻件。

替打环是海上液压打桩机的核心部件，属于带外台阶的异型环类锻件，由于其形状复杂，性能要求严格，成形难度极大，国内鲜有厂家具备生产能力。此前主要依赖进口，但由于生产周期长，采购价格高，替打环一直是国内打桩机生产厂家的一个痛点。

国内最大海工装备替打环锻件成功浇铸及锻造，标志着中信重工满足水电、火电、核电、加氢反应、冶金、船舶等大型装备关键锻件需求的能力持续增强，充分彰显了中国企业在大型锻件和重型装备制造领域日益提升的强大实力。

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什么是锻件？

锻件是指通过对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，以消除金属坯料内部存在的缺陷，达到综合机械性提高，而锻造出的部件。

锻件按坯料加工时的温度，分冷锻温锻和热锻。

热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。大型锻件都是热锻，大型锻件锻造不仅要满足所需零件形状和尺寸，而且重要的是要破除：铸态组织、细化晶粒、均匀组织、锻合缩孔、气孔和缩松等缺陷，以提高大型锻件内部质量。

锻造出的这些锻件，力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷。

所以，凡是一些重要的国家工程、航空航天、核电、军工、石油化工等领域，要求精密、受力大的零部件都是采用锻件。

通俗的说：锻件锻造过程，就像揉面过程。

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