铁路货车金|“无损剥离技术”的十三五答卷技术|无损|剥离|齐车|十三五

文章插图
无损剥离前的铁路货车金属橡胶复合件/中车齐车集团提供照片

文章插图
无损剥离后的铁路货车金属橡胶复合件/中车齐车集团提供照片
“十三五”收官之际，拥有“无损剥离技术”专利的中车齐车集团石家庄公司所属的邢台中车环保科技有限公司，在捍卫碧水蓝天的答卷上，写下了令人满意的答案。该公司运用“无损剥离技术”，在“十三五”期间累计处理废旧金属橡胶复合件40000多吨，减少有害气体排放48000多吨，为保卫碧水蓝天做出了重要贡献。
“无损剥离技术”是将废旧金属橡胶复合制品经过回收、环保脱胶处理，使金属件与橡胶制品进行完整剥离，一分为二，金属骨架可再次应用于弹性旁承体、轴箱橡胶垫、轴向橡胶垫的生产，废橡胶经过深加工可制成多种再生胶进行再利用，具有良好的塑性、收缩性及耐老化性。
该项技术最初是为适应国铁集团推进铁路产业绿色发展要求，解决铁路货车金属橡胶复合件的回收问题展开研究和试验的。全国铁路货车每年厂修数为8-10万辆、段修数超过30万辆，被替换的金属橡胶复合件为8000-10000吨，其中含橡胶的约为1700-2000吨。被替换下来的产品，以前回收商多数当作垃圾，采用焚烧方式进行处理，经过高温的金属骨架发生相变影响二次利用，同时橡胶在燃烧时会产生二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、苯并芘等一系列多环芳香烃类高分子有机化合物，对人身健康及大气环境会产生极大危害。邢台中车环保科技有限公司敏锐捕捉客户需求，在经过多次试验和技术创新后，成功取得“金属橡胶复合制品无损剥离方法”等数十项专利。在国铁集团相关部门的指导支持下，以推进节能环保、多渠道降低货车检修成本为目的，对这一专利技术进行了大力推广，广泛应用于铁路货车配件领域，成为第一家专门从事金属橡胶复合件的剥离及检修环保企业。每年为用户节约成本5000余万元，同时，可减少多种有害气体的排放。国家环保部门认为，该技术环保、节能，充分体现了新时代绿色发展理念，发挥了行业作用，有效推动了污染治理。
【 铁路货车金|“无损剥离技术”的十三五答卷】顺应“十四五”绿色发展目标和重大部署，邢台中车环保科技有限公司将在国铁集团及地方政府的支持下，加快金属橡胶复合件回收、剥离、再制造新方法、新装备的创新和研发，推动《橡胶件回收再利用标准》的制定和推广应用，将其扩展运用到城轨、机车、客车、动车组等铁路车辆产品以及汽车、桥梁、矿山等其他产业领域，为保卫碧水蓝天做出更大贡献。（中国日报黑龙江采访人员站）