检测工位|研发推广配变24小时不间断智能检测中薪|高薪|研发|不间断|智能

11月24日21时03分，在国网山东电力淄博“检储配”一体化基地，全自动AGV无人搬运车接到送样指令后，自动把待检区的配电变压器运输到检测工位。在检测工位待命的自动接线机械臂依托图像识别、物联网工控等多项科技技术，把检测线自动接到配电变压器上，配电变压器质量检测工作忙碌进行着。检测结束后，智能控制终端根据检测情况，自动出具检测报告。
这是国网山东电力应用配变24小时不间断智能检测的一个工作场景。2019年11月，国网山东电力物资质量检测中心24小时不间断智能检测项目落地，11项配电变压器常规试验项目在全自动检测工位上可全程无人化检测，并且该项目在国网系统内还首次实现配变从储运、检测到分析判定全过程自主式检测。项目投运1年来，已累计检测完成配电变压器100余台。
配变24小时不间断智能检测项目基于视觉识别技术，可快速抓取被检变压器图像特征进行尺寸、形状判别，快速定位变压器位置、高度，由机器人自主选择不同专用工装进行定位和接线。项目配合检测中心智能仓库和AGV储运系统，在全自动检测工位上完成1台配变常规项目检测最快仅需45分钟，可节约拆接线时间约40分钟，与普通柔性检测工位相比效率提升47%。
贯彻落实公司科技创新大会精神，今年以来，国网山东电力聚力打造物资支撑新高地，抢抓质量检测“智高点”，对配变24小时不间断智能检测项目不断调试和完善，进一步强化检测能力，持续提升检测效率。项目历经6次软硬件升级，实现温升项目自动升流、测温和判别，一举解决温升试验投入人力成本高的问题。随后，项目进一步提升系统实用性，实现24小时稳定运行，有效提升了配变检测效率。
今年9月份，该项目在国网山东电力淄博“检储配”一体化基地推广应用，完成系统实用性验证。淄博供电公司“检储配”一体化基地质检专工周涛谈到项目应用情况表示：“自动接线位置准确无误，而且速度快，最重要的是检测人员无需碰触检测设备，降低了安全风险。”
国网山东电力将深化检测新技术的研发、应用与推广，加强技术合作与交流，以智慧引领、科技赋能，高效发挥“2小时车程质检辐射圈”的作用。
【 检测工位|研发推广配变24小时不间断智能检测】来源:大众日报