医药|某大型医药配送中心自动化立体仓库系统的规划与设计规划|设计|系统|立体仓库|医药

本文以国内某大型医药流通企业配送中心自动化立体仓库系统规划设计为例，通过对客户药品承载器具标准化设计，实现了包括货物上架、整件拣选、拆零拣选、复核包装、空闲容器回收在内的全流程的高度自动化作业，为今后医药行业自动化配送中心的总体规划设计工作提供一定的参考依据。
X医药有限公司是国内最大的医药流通企业之一，为满足不断增长的业务发展需求，该公司计划在某地建设医药基地物流项目，将其建成现代医药物流枢纽。项目占地约70亩，由单层高仓及多层仓库构成，内部配置自动化存储和分拣设备，并结合信息设备实现全区域无缝信息化运作，将其建成安全、优质高效、节能环保、规划前瞻的通过国家《药品经营质量管理规范》（GSP）认证的医药终端拆零分拣枢纽，实现高自动化、高智能、高效率，并营造安全、绿色、人性化的氛围，并为医药生产企业提供有偿的成品仓储及相关的物流服务。

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本项目规划结合整体工艺布局，综合考虑仓储区域内部物流走向，合理划分功能区域，保证各个区域之间的物流顺
一、规划设计
1.建筑概况
项目建筑面积约70000㎡，包含2栋独立建筑，分别为立体仓库和五层库，其中立体仓库总长142m，总宽62.5m，建筑标高22.4m。立体仓库东侧为立体货架区，长约107m，分为三个消防分区。五层仓库，总长135m，总宽73.5m，建筑标高29.3m。立体仓库与五层仓库之间有2层连廊连通；底层连廊与多层仓二楼同高，用于物流设备的安装。
2.物料单元
托盘材质：木质托盘。
标准托盘（如图1）外形尺寸L×W×H：1200×1000×160（mm）。

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【 医药|某大型医药配送中心自动化立体仓库系统的规划与设计】承重：1000kg。
信息载体：一维条码。
条码黏贴位置：四侧中间。
堆码物料类型：件箱实托盘（如图2）。

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最大外形尺寸L×W×H：1200×1000×1450（mm）（含托盘高度，物料在托盘上需堆码稳定，物料不超出托盘边）。
单重：≤1000 kg。
空托盘组（图3）：9个/组。

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最大外形尺寸L×W×H： 1200×1000×1440（mm）。
单重：≤450 kg。
根据昆明智能实施的医药配送行业经验，所用物料单元设备信息如下：

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纸箱规格：药品原箱L×W×H：（300～650）×（250～450）×（150～500）(mm)。
重量：2kg～30kg。
信息载体：条码。
尺寸超出的收货原件，统一更换为标准容器装载后输送、存储。
塑料周转箱（如图5），外形尺寸L×W×H：600×400×300(mm)；

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空周转箱重量不大于1.5kg。
单箱承载：≤30kg。
信息载体：一维条码。
条码黏贴位置：周转箱两侧面。

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成型纸箱，长、宽规格统一，外形尺寸L×W：550×400×（150/200/300）(mm)，高度根据订单拣货数量选取适应规格。
单箱承载：≤30kg。
信息载体：一维条码。
条码黏贴位置：纸箱两侧面。

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塑料托板，外形尺寸L×W×H：570×420×50(mm)。
单箱承载：≤25kg。
信息载体：无。
3.存储和拣货要求
（1）物资存储原则，如表1。

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表1 存储原则
（2）发货物料按拣选原则：整托盘发货（PP）、整箱出库（PTB）、拆零出库（PTT），处理方式如表2。

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表2 拣选原则
4.主要指标要求(如表3)

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