作为一名电子爱好者，无论是维修还是 DIY，经常与电子元件打交道。之前我分享过电子产品维修过程中常用到的一些装备，主要针对的是直插式的元器件，一把电烙铁+吸锡器基本就能走天下了。这次分享下一般人很少接触过的贴片焊接常用工具。
贴片与直插电路板由 PCB 和电子元器件组成，按照不同的封装形式，电子元器件分为直插和贴片两种，两者最大的区别就是体积的大小和焊接方式，从外观上也很容易区分：直插封装有引脚通孔，贴片封装无元件引脚通孔。
如下图所示就是直插电阻和贴片电阻。直插元件一般用颜色或具体数值标明参数，贴片元件则是印刷上数字或者字母代码，有的贴片元件甚至体积小到印不下标识。

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直插元件适合人工焊接，对于电子 DIY 来说，无需 PCB 打样，就能利用万能洞洞板调试验证电路设计。
贴片元件体积小，重量轻，一般采用 SMT（表面贴装技术）之后，电子产品体积缩小 40%~60%，重量减轻 60%~80%。易于实现自动化，提高生产效率，降低成本，节省材料。
现在设计电路一般都使用贴片，但是直插的不会被淘汰。直插件有功率大，稳定性佳，散热好的特点，这是贴片不能比拟的。贴片元件往往是牺牲了性能换取体积，在很多有精度要求的地方还是得采用直插元件。
封装形式封装类型是元件的外观尺寸和形状的集合，贴片元件外形各异，厂家按照相应封装标准生产元件以保证元件的装配使用和特殊用途。标准零件之尺寸规格有英制与公制两种表示方法，比如常见的贴片电阻的「0805 封装」就对应着贴片元件的尺寸为 2.0mmx1.2mm 。

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表面贴片封装根据引脚所处的位置可分为：Single-ended(引脚在一面)、Dual(引脚在两边)、Quad(引脚在四边)、Bottom(引脚在下面)、BGA(引脚排成矩正结构)及其它。

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封装的尺寸信息在元件的数据手册里面都有详细的说明。

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贴片元件的出现是为了方便使用 SMT 技术进行机器自动化生产，掌握一些简单的焊接技巧，大部分贴片元件也能使用烙铁手动焊接，元件的封装尺寸和引脚间距直接影响手动焊接的难度，自己 DIY 的话要注意选择好封装形式，比如建议选择 0805 而不是 0402。接下来介绍下手动焊接贴片元件需要用到的一些工具和设备。
贴片收纳贴片元件盒贴片元件一般都是采用盘装或者管装，单只体积非常小，需要用到能够密封的收纳盒。这种贴片盒采用统一的接口，能像积木一样扩展成任意大小。盒盖采用自动弹力开盖设计，只要将固定盒盖的挡杆向外按动，盒盖即自动弹跳开启，相当地方便；而要合上盒盖时，只要将盒盖合到位，听到“哒”的一声响，盒盖即被自动锁住；加上盒盖内的紧密圈的设计，可以保证哪怕小得如 0402 这样的小贴片电阻都不会掉落出来。

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镊子拾取贴片元件需要用到镊子，直头镊子用来夹取，弯头镊子焊接时候不当视线，可换塑料头的镊子能够防静电、保护芯片。

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贴片焊接焊接技巧贴片焊接技巧总结就是一句话「熟能生巧」，贴片元件的焊盘小，焊接时需要左右手配合，上手比直插元件难一些，尤其是引脚密集的 IC，要熟练掌握拖焊技巧需要大量的练习。我自己技术也不是很好，电子发烧友论坛里找了一些图片做贴片焊接方法的简单说明：

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贴片练习板如果是没有接触过贴片焊接的新手，可以使用贴片练习板练手。像我之前买的这种练习板有各种常见封装形式的电阻电容和集成芯片，板子质量不错，可以反复拆焊。练习板本身还带有流水灯电路设计，焊接完成后可以验证是否成功。

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烙铁与配件焊接最长用到的就是烙铁了，我使用的依旧是可调温的 60W 黄花 907，贴片焊接推荐刀头和尖头配合使用，尖头用来焊接细引脚，刀头用来拖焊。一些高手基本是一把刀头走天下，我自己用的是小刀头，满足大部分焊接场景。

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