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毋庸置疑的是 , 目前中国已经成为了全世界第一大制造业大国 , 无论是市场份额还是技术水平 , 几乎都找不到敌手 。
然而实力强大的背后要有一些难以掩盖的问题 , 比如许多核心技术都依旧掌握在外国企业手中 , 我们只有通过进口才能够生产 。
这种情况是非常危险的 , 因为就目前这种形式而言 , 中国的各行各业都随时有可能受到老美的技术封锁 , 如果被卡脖子 , 那么再好的技术也没有用处 。
然而我国的制造业目前正在技术领域奋起直追 , 前不久 , 我国在一项被封锁了数十年的技术实现了突破 。
被卡脖子的高压柱塞泵大家知道我国在重型机械领域一直有不错的发展 , 目前我国的重型机械已经销往了世界各国 , 之所以能够受到各国的青睐主要是因为我国机械设备不仅技术精密耐用 , 而且性价比也是难逢敌手 。 但是我国机械设备却在许多零部件上需要从国外进口 , 比较重要的两个零部件 , 这个是发动机 , 一个是液压泵 。
【机械|芯片外的另一项“卡脖子”技术,被封锁数十年之久,终于实现突破】虽然我国这些年都在努力攻克发动机技术 , 但是由于我国在这一领域起步比较晚 , 而且在老美的围追堵截下 , 国外许多企业都有意避开与我国在技术方面进行合作 , 所以目前在发动机方面与国外还是有一定差距的 。
如果说在发动机方面我们与国外的差距还算是比较小 , 那么在液压系统方面 , 我们与国外的差距可以说是天差地别了 。 我们都知道液压系统对于重型机械来说是非常重要的零部件 , 因为只有液压系统足够大 , 设备才能够有足够的力气能够执行许多工程量比较重的任务 。
反之 , 如果液压系统不给力 , 那么机械不仅会在运转时耗费更多的力气 , 而且整个设备还会显得软弱无力难以负担沉重的工程 , 所以液压系统是衡量一个设备质量高低的比较重要的标准之一 。
而决定一个液压系统质量好坏的根源零部件是高压柱塞泵 , 这个设备的精密程度完全决定了整个液压系统的强度和使用寿命 。
过去的几十年我国的高压柱塞泵基本都依靠国外进口 , 当然国内也有厂家在生产这种零部件 , 只是与国外生产的产品相比 , 国内的高压柱塞泵使用寿命仅仅只能达到一半 , 而且还时常容易出现故障 , 并且在液压传导方面也与国外生产的产品有很大差距 。 所以很多企业宁可选择花更高的价格从国外进口 , 也不愿意使用国内的产品 。
我们实现弯道超车
然而我们始终是一个擅长制造奇迹的国家 , 在经历了十多年的努力之后就在前段时间 , 我国已经实现了这一领域的突破 。 国产的高压柱塞泵已经可以达到与国外产品几乎相同的标准 。 不仅在使用寿命上从原来的不到3000小时 , 现在提升到了将近8000小时 , 而且在动力传导和功耗方面已经提升到了一个新的台阶 。
毫不夸张地说 , 这一次我们真的已经掌握了高压柱塞泵的制造技术 , 在这一方面我们不用再受制于人 , 我国的制造厂商在选择高压柱塞泵时 , 可以拥有更多的选择机会 。
在我国的高压柱塞泵逐渐追上了国际标准后 , 我国距离建造出出国产大型机械设备又近了一步 , 在不久之后 , 这一切就不再是梦了 。
随着这些年国外企业对于我们的封锁越来越紧 , 从国外进口零部件的价格也逐渐水涨船高 , 这就导致国内制造业的成本不断提高 , 对于国内的制造业是非常不利的 。
本身国内的人力成本就在不断上涨 , 如果原材料的成本也陷入失控 , 那么我国的制造业将失去性价比优势 , 在东南亚等新兴制造业崛起的背景下 , 国产制造业可能会走下坡路 。
而现在 , 我们开始将技术逐渐掌握在自己手里 , 这样面对国外厂商的随意抬价 , 我们也有了更好的应对方式 , 这样在很大程度上我们可以解决这一问题 , 降成本控制在自己的手里 , 对于我国制造业也是一种保护 。
稿源:(互联狗)
【傻大方】网址:http://www.shadafang.com/c/102c3D342021.html
标题:机械|芯片外的另一项“卡脖子”技术,被封锁数十年之久,终于实现突破