|为什么要将大功率电机做成高压电机?


|为什么要将大功率电机做成高压电机?

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【|为什么要将大功率电机做成高压电机?】
|为什么要将大功率电机做成高压电机?

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有一位网友提了一个问题:为什么大功率电机更多情况下是高压电机?针对这个问题 , 我们用公式(1)和公式(2)与大家交流 。


公式(1)和(2)分别是单相电机和三相电机功率、线电压和线电流的关系 , 当电机的功率因数一定时 , 相同功率大小的电机电压与电流成反比关系 , 高电压对应小电流 , 低电压对应大电流 。

对于低压大功率电机 , 为了达到较大的功率 , 只能通过较大的电流达成最终的效果 , 大电流就必须有足够截面的导体 , 无论是电磁线本身还是电机引接线 , 都必须有足够的截面满足较大的电流 , 与之相对应的铁芯槽也必须相应增大 , 与电机配套的控制设备 , 也必须能承受大电流的冲击 。
如果采用高电压 , 电机的电流就可以变小 , 电磁线的截面选择就变得比较灵活 。 但是高压电机所采用的电磁线 , 以及对应绕组的绝缘结构、接线系统 , 都必须符合高压电机的特殊要求 。

从电机配电的角度分析 , 低压电机必须经过变压器供电 , 而高压电机则可以直接与供电线路连接 , 配电的成本会降低 。
从功率实现的角度 , 高压电机本身具有较大的优势 , 但从制造和使用的层面 , 也有其较大的局限性:高压电机绕组的成本相对较高 , 无论是电磁线本身的采购成本 , 还是与之配套的云母材料、高低电阻带、磁性槽楔等材料成本也会随之变高;从绕组加工的难度和成本分析 , 也相对困难 , 电机每个线圈都必须经过外绝缘包扎、试验和绝缘处理工艺都较为复杂 , 相对的加工周期和工时费用也较多 , 不是每个电机厂可以做到的;从使用的角度 , 高压电机对使用环境的要求远远比低压电动机对环境的要求要高 , 当然还包括电机配套的通风散热装置、轴承系统轴电流防治措施等 , 都无形中增加了高压电机的制造难度 。

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