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记者|李惠琳 编辑|夏崇
布满高层货架的仓库中 , 几台机器人在货架间自由穿梭 , 它们其貌不扬 , 却身手不凡——到达既定位置时 , 就会自动伸出“手臂” , 将身上的货箱存放在架子上 , 再收回手臂 , 继续移动到下一目的地 。
在越来越多的物流仓储场景 , 借助机器人存储、拣选、搬运货物愈发常见了 。 刚提到情景中 , 使用的就是来自海柔创新的箱式仓储机器人 , 名为库宝HAIPICK 。
2015年推出的第一代库宝 , 一次只能存取一个料箱 。 随着技术升级 , 最新一代的库宝机器人 , 最多能同时存取8个料箱 。
在工作繁重的物流行业 , 库宝机器人可以提高作业人员的效率 , 如今正应用在物流、鞋服、医药、零售、电商、电力、3C制造等领域 , 在全球部署了超过2000台 。
海柔创新也从一个深圳的创业公司 , 晋升为独角兽企业 。
成立迄今 , 其共获得7轮融资 , 单是2021年内就一口气完成了B+、C、D三轮 。 根据胡润发布的《2021全球独角兽榜》 , 海柔创新估值已达100亿元 。
01
理工学霸创业 , 从深圳起步
陈宇奇是一位理工科学霸 , 本科毕业于香港理工大学电子系 , 后取得苏黎世联邦理工机器人专业硕士学位 。
在校时 , 他就学以致用 , 2015年筹备的一个机器人创业项目 , 拿到了东莞松山湖的种子轮投资 。 这个项目就是海柔创新的前身 。
海柔创新CEO 陈宇奇
之所以聚焦在物流仓储场景 , 也属机缘巧合 。
当时有一位做快递公司的朋友 , 请陈宇奇一起调研北京周边的仓库情况 。 “大概调研到第30个仓库时 , 我们就明确了做仓储机器人领域的决心 , 也更加认定行业内存在巨大潜在机会 。 ”陈宇奇说 。
物流是个高度依赖人力的行业 , 仓储、拣选、运输、配送等环节都需要人的参与 , 这会带来一个问题:成本高 , 效率低 。 利用仓储机器人提升自动化 , 是业内找到的一个解决办法 。
根据解决方案的差异 , 业内形成了两类主流技术路线:
一是AGV(Automated Guided Vehicle)类 , “货架到人”模式 , 即机器人按照设定好的路线 , 将货物搬运至固定站点 , 由人完成拣选工作 。 亚马逊的Kiva机器人就属于这类 。
二是AMR(Autonomous Mobile Robot) , “订单到人”模式 , 机器人能实现自主移动 , 在找人的同时找货 。
陈宇奇没有直接复制这两个路线 , 而是创造了一条新路径:ACR(Autonomous Case-Handling Robotic System) , 主打“货箱到人”模式 。
为什么要强调“货箱”?
因为货箱是物流中常见的容器 , 不同批次、规格的商品都装在货箱里 , 而货箱又被置于高低不等的货架层中 。
亚马逊的Kiva机器人通常是把一个货架搬过来 , 再由人拣选 , 精准度低不说 , 还要改造场地 , 投资成本较高 。
海柔创新在类Kiva机器人的基础上 , 自研了箱式仓储机器人 , 将操作单元精确至“货箱” , 适用于货物体积小、批量小、具有多元SKU的行业 。
02
市占率90% , 年收入7亿
做箱式仓储机器人 , 海柔创新是全球第一家 。
按照官方说法 , 采用库宝系统可以提升工人3-4倍的工作效率 , 提高仓库80%-400%的立体储存密度 。
海柔创新市场总监钟炜琳告诉《21CBR》记者 , 设备投放时 , 只要求地面平整和无线网环境 , 对环境要求低 , 投入成本不高 , 交付周期在一个月内 。
2018年 , 海柔创新落地了第一个商业化项目 , 客户是百世物流 。 随着规模商业化 , 这几年又拿下了顺丰、京东、优衣库、联想、国家电网等大单 。
钟炜琳告诉记者 , 到2021年底 , 公司累计落地了300多个项目 , 相比2020年 , 业绩将增长几倍 。
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