金属加工|学习数控铣床(加工中心)编程与操作，看它就够了

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【金属加工|学习数控铣床(加工中心)编程与操作，看它就够了】
编者按
数控机床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通信技术于一体，是典型的机电一体化产品。它的运用和发展，开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式、产业结构、管理方法，对加工制造业已经产生了深远的影响。
数控机床的广泛应用给传统的机电类专业人才的培养带来新的挑战。《数控铣床(加工中心)编程与操作》以突出编程为主导，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了企业生产中常见产品类型数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一例题，以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习编程指令，通过精心挑选的典型案例，对数控加工工艺的编程和流程做了详细的阐述。为方便学习，对于数控铣床(加工中心)编程部分配套了教学视频，读者可通过扫描书中二维码观看。另外，赠送书中练习部分的练习指导。
《数控铣床(加工中心)编程与操作》内容包括数控铣床(加工中心)概述，数控机床编程基础知识， FANUC铣床(加工中心)程序编制， SIMENS铣床(加工中心)程序编制，典型零件数控铣床(加工中心)加工工艺分析与编程操作，数控系统操作等。
《数控铣床(加工中心)编程与操作》适合作为高职或中职层次数控加工专业的教材，也适合作为成人教育、企业培训用书,同时还可作为技术人员自学参考用书。

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目录上篇数控基本知识第一章数控铣床（加工中心）概述2一、数控铣床（加工中心）的结构3二、数控铣床（加工中心）的组成3三、数控铣床（加工中心）的特点4四、数控铣床（加工中心）的刀具6中篇数控铣床（加工中心）编程第二章数控编程基础知识12第一节数控编程的内容和方法12一、数控编程的内容12二、数控编程的方法13第二节程序的结构与格式14一、程序的结构14二、程序字15三、指令类型（代码类型）15第三节数控机床的三大机能（F、S、M）16一、进给机能（F）16二、主轴机能（S）17三、辅助机能（M）17第四节数控铣床（加工中心）的坐标系18一、坐标系的确定原则18二、坐标轴的确定方法18三、数控铣床的坐标系19第五节工件坐标系和工作平面的设定20一、工件坐标系的设定（零点偏置）20二、工件坐标系原点设定指令G9222三、工作平面的设定22第六节程序编制中的工艺分析23一、数控加工工艺的主要内容23二、工序划分原则23三、零件装夹23四、加工路线的确定23五、选择刀具和切削用量25六、工艺文件编制25第三章FANUC数控系统铣床（加工中心）程序编制27第一节辅助功能M代码和准备功能G代码28第二节快速定位G0029第三节直线 G0130第四节圆弧G02、G0332第五节刀具补偿39第六节程序暂停 G0446第七节增量（相对）坐标系49第八节主程序、子程序52第九节极坐标编程（G15、G16）55第十节镜像加工指令（G24、G25）59第十一节图形旋转指令（G68、G69）63第十二节比例缩放指令（G50、G51）67第十三节孔加工固定循环简述70第十四节孔加工固定循环编程72第四章SIEMENS 数控系统铣床（加工中心）程序编制90第一节SIEMENS 数控系统系统概述90第二节快速定位G092第三节直线G193第四节圆弧插补G2、G395第五节倒角CHF和圆角RND107第六节暂停指令 G4109第七节主轴运动指令111第八节螺纹加工指令114第九节刀具与刀具补偿118第十节刀具半径补偿指令120第十一节镜像指令：MIRROR ， AMIRROR131第十二节零点偏置：TRANS ， ATRANS134第十三节旋转指令:ROT ， AROT137第十四节比例缩放指令:SCALE ， ASCALE140第十五节子程序143第十六节钻孔循环149一、概述149二、钻孔，中心孔——CYCLE81150三、中心钻孔——CYCLE82151四、深孔钻孔——CYCLE83152五、刚性攻丝（不带补偿夹具的攻丝）——CYCLE84154六、带补偿夹具攻丝——CYCLE840156七、铰孔1（镗孔1）——CYCLE85158八、镗孔（镗孔2）——CYCLE86159九、带停止镗孔（镗孔3）——CYCLE87161十、带停止钻孔（镗孔4）——CYCLE88162十一、铰孔2（镗孔5）——CYCLE89163第十七节钻孔样式循环165一、概述165二、排孔——HOLES1165三、圆周孔——HOLES2167第十八节铣削循环168一、概述168二、螺纹铣削——CYCLE90168三、圆弧槽——LONGHOLE170四、圆弧槽——SLOT1173五、圆周槽——SLOT2176六、矩形槽（矩形腔）——POCKET3178七、圆形槽（圆形腔）——POCKET4181第五章典型零件加工中心加工工艺分析及编程操作184一、基本零件的加工与工艺分析1184二、基本零件的加工与工艺分析2187三、基本零件的加工与工艺分析3191四、阶台零件的加工与工艺分析195五、倒角零件的加工与工艺分析199六、圆角零件的加工与工艺分析205七、模块零件的加工与工艺分析208八、压板零件的加工与工艺分析214九、箱体零件的加工与工艺分析222十、折板零件的加工与工艺分析232十一、薄板矩形阵列孔零件的加工与工艺分析241十二、圆柱形圆形阵列孔零件的加工与工艺分析247十三、圆柱形配合体零件的加工与工艺分析252十四、圆柱薄底板零件的加工与工艺分析260十五、异形薄板零件的加工与工艺分析268下篇数控铣床（加工中心）操作第六章数控系统操作282第一节FANUC 0i 系列标准数控系统282一、操作界面简介282二、FANUC 0i标准系统的操作285第二节SIEMENS 802D系列标准数控系统289一、操作界面简介289二、SIEMENS 802D标准系统的操作292第三节SIEMENS 828D系列标准数控系统295一、操作界面简介295二、Siemens 828D 标准系统的操作298参考文献302