川庆长庆井下技术公司：压开“磨刀石”助推长庆攀高峰( 二 ) 9月23日

自2019年下半年长庆致密气项目实施以来，长庆井下公司作为压裂总包服务方，以“工厂化压裂”为理念，当年实现压裂作业效率提升30% ，单井产量提升20% 。在不断创新总结的基础上， 2020年实现工厂化压裂平台日均压裂6段，最高单机组日压裂16段，压裂效率较上年再提升33.8% 。在项目已完试的177口水平井中，擒获无阻流量超百万方水平井67口，最高无阻流量320.7万立方米/日，被中油技服盛赞为“打造了致密气大井丛压裂提速提效示范工程” 。目前该项目已成为长庆油田储层高效开发的样板工程、典范工程。
6月24日，在致密气靖45-23井组完成产量测试，井组7口水平井测得平均无阻流量151万立方米/日，其中5口水平井无阻产量超百万立方米，最高无阻流量达320万立方米/日，平台10口井（7水+3直）累加无阻达1100万立方米/日，刷新了长庆致密气平台产量和单井产量新高。
长庆油田气田开发事业部党委书记、致密气项目组经理杜玉斌说：“长庆井下公司以令人惊叹的效率、令人折服的产量，为我们实现了提速、提产、提质的初衷。 ”
工程技术一小步、油田提质增效一大步。负责长庆井下公司工程技术的费节高介绍说：“目前，以井下作业工具、压裂酸化液体和施工工艺为核心的三大压裂核心技术得到长足发展，公司配套形成了一整套适应非常规油气储层改造的八大系列特色工艺技术、两大系列技术产品。在咸阳建有科技创新示范园，建设有低渗透油气田勘探开发国家工程实验室井下工具与装备实验室、集团公司二氧化碳增产研究室、集团公司分层压裂工具产业化项目中心，及连续管实验室、气井全生命周期实验室、压裂液增产实验室、水处理实验室和施工作业远程专家诊断指挥中心等重点科研平台。 ”
针对藏储层特点，长庆井下公司自主研发应用了压裂设计与动态评价一体化平台，采用连续油管压裂工艺、超长水平段作业工艺、驱油型可回收清洁压裂液和环保型可回收滑溜水工艺。同时，对标找问题、寻短板，在大平台推行支撑剂、化工料直达现场，使用大型连续输砂装置，优化返排液综合利用，降低压前准备时间，试点应用“电代油”压裂设备措施等。正是这些软、硬件的升级支撑、管理思路创新，助推了长庆井下公司压裂工艺技术的不断创新，支撑了长庆致密油气的规模安全高效开发。

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编辑：王琳琳
校对：蒋伊湉
审核：王勇梁刚