短视频|进击的“灯塔工厂”：3000台桩机的数字化之旅( 二 ) 侵权|北京市

灯塔工厂柔性焊接岛
当然，生产效率的提高还体现在自动化、无人化上。

得益于精准授时、低时延的5G专网和slam定位技术，工厂内的AGV（Automated Guided Vehicle）小车可以自动化进行物料搬运和上下料。除了智慧物流，在生产中，工业机器人也在焊接、装配等环节中也协同人力去干劳累和危险的工作。在工厂中， 8台激光切割机只需2人巡检，加工任务的开始、复位、寻边操作均可远程无人化操作。
在传统的工业制造场景中，机器轰鸣，各种刺鼻的味道充斥鼻腔，工人们满身油污，冒着风险干活，但生产效率始终有天花板。智能机器人的高效运行大大释放了人力，工人们得以从危险多、重复性高的劳力劳动和体力劳动中解脱出来，去做更有价值的工作，这也是每一次工业革命对生产力带来的意义。
工厂需求重点从普通工人转向高层次高技能的工程师，释放出的人力又意味着更多创新，人均产出提高，以三一重工的桩机工厂为例， 2020年，人均产值已达到1072.8万元。
这一方面解决了制造业企业长期面临的“用工难”问题；另一方面，从更高维度上来说，人才升级也是实现共同富裕目标不可或缺的解法。
灯塔工厂柔性装配岛
数字化转型升级给桩机工厂带来的效益是直接的。
“灯塔工厂”生产节奏明显加快，数据使能的高度柔性生产让工厂焊接、装配、机加等核心工序作业效率分别提升130％、100％、68％，在同样的厂房面积产值翻了一番。先进的人机协同、自动化、人工智能和工业互联网技术，将劳动生产率提高85％，将生产周期从30天缩短至7天，减少77％。一台旋挖钻机现在只需7日就能完成交付。
除了生产效率的问题，灯塔工厂给重工行业的节能减排贡献了解决方案。正是通过设备的连接，数据的实时监控，能源消耗情况得以可视化，让核算和管理成为可能。加上生产制造工艺的能效“精打细算”和设备的节能优化，截至到2021年，工厂减少二氧化碳排放3977.25吨，排放量同比下降30.5% 。
第一次工业革命的本质是蒸汽机进入生产领域，人们学会用热能转化为机械能；第二次工业革命是电气时代的来临。第三次工业革命不再是能源动力的革新，而是信息时代将人们更紧密地联系在了一起。
每次工业革命带来的是生产力的大幅提高，新的国家站上历史主舞台。从后置的眼光看，现在的制造业企业或许已经站在第四次工业革命的巨浪之中， 5G、AI等高新技术组成的工业互联网成为“新动能” 。
工业的“一小步”
经济民生的“一大步”
工业从来不只是轰鸣不停歇的机器和冷冰冰的数字，工业的每一小步，作用到国家经济和民生上，都是前进的一大步。
就拿桩机这样的工程机械来说，在道路施工、码头修建、近海工程以及楼房地基修建等等基础工程中都会广泛应用到。桩柱插入底层，最终与地面建筑框架紧密连在一起，对地面建筑物起到支撑作用，决定着我们住的房子坚固与否。
相比消费互联网发展中百花齐放的新应用、新业态，基建更像一个更为沉稳的无名英雄，却支撑起了一个大国的崛起，而工业互联网正在一次次刷新中国基建的名片。
2012年，大洋彼岸的通用电气公司（GE）第一次提出了工业互联网的概念，解释是““工业互联网，就是把人、数据和机器连接起来” ，率先开启了工业变革。工业互联网浪潮迅速席卷世界，国家层面上也将国家层面上也将工业互联网的发展纳入政策重点，比如在德国，更常见的提法是“工业4.0” 。
在中国，工业互联网是新基建的重要组成部分，成为数字中国建设的必要之路。 2018-2020 年是工业互联网发展的三年起步阶段， 5G、AI等技术的发展作为核心动能，加上宏观政策上持续的推动引导作用，目前中国的工业互联网已基本走完了从概念普及到实践生根的发展过程，开始驶入深水区。

在今年3月出台的十四五规划和2035年远景目标纲要中， “关键核心技术实现重大突破，进入创新型国家前列”已作为到2035年的重要目标。纲要第五篇“加快数字化发展建设数字中国”则明确指出，迎接数字时代，激活数据要素潜能，以数字化转型整体驱动生产方式、生活方式和治理方式变革。而工业互联网正是数字经济重点产业之一。
据《中国工业互联网产业经济发展白皮书（2021年）》前几日发布的数据， 2020年，我国工业互联网产业增加值规模达到3.57万亿元，名义增速达到11.66% ，预计2021年，工业互联网产业增加值规模将达到4.13万亿元。