制造业|【四川日报】四川制造业触“网”调查：装上“钢铁大脑”一年节省1700万元四川|大脑|互联网|定子|东方电机|车间|

开栏的话
工业互联网作为新基建重点发展领域之一，正日益成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石。 2019年，四川工业互联网产业经济增加值规模已超1000亿元。在政策指导、产业供给能力、应用普及、保障支持措施等方面，正在形成新的支撑体系。
即日起，四川日报全媒体推出“育新机开新局·四川制造业触‘网’调查”系列报道，聚焦四川制造业正在发生的变化，关注制造业领域存在的问题，并探寻解决方案的思路和做法。敬请垂注。
【读数】
●2019年，四川工业互联网产业经济增加值规模超1000亿元，整体发展水平在全国中等偏上
●近3年来，我省获批工信部制造业“双创”平台、制造业与互联网融合发展等试点示范项目总数达59家企业、70个项目，数量均居全国前列
●2017年11月以来，全省工业互联网项目总投资超370亿元，呈快速增长态势
□四川日报全媒体采访人员张彧希
10月20日，攀钢集团西昌钢钒有限公司的炼钢厂内，钢花飞舞、机器轰鸣。一个看不见的“钢铁大脑” ，正精密地监控指导着整个生产流程。
这个“钢铁大脑”在炼钢工序的运用，一年能为公司节省1700万元。这样的效益背后，是工业互联网的支撑。
“钢铁大脑”有多神奇？
自动计算参数，实现“最节约化”生产
“未来10-15年，制造行业面临的痛苦，远远超过今天大家的想象。 ”2018杭州·云栖大会上，成都积微物联集团股份有限公司谢海曾预言。
从整体看，我国制造业规模居全球第一，已建成门类齐全、独立完整的制造体系，但大而不强的问题仍然突出。
聚焦工业互联网平台的打造，攀钢集团这些年经历了蜕变。 2018年，由攀钢集团、阿里云、积微物联三方共建的“钢铁大脑”正式上线。
10月16日，积微物联公司的液晶大屏上，一排排参数实时跳动。其中的一排参数显示的是：横切2号线，正在加工成都市守一物资贸易有限公司16.53吨花纹卷。
积微物联公司产品总监陈力介绍，这些数据与工厂生产现场相连，从原材料到钢铁成品，各个生产环节的实时数据和变化一一呈现。 “‘钢铁大脑’的建设，就是对生产各环节的各类大数据进行分析、判断，再通过人工智能的算法和建模，为每一道工序找到最优方案，以降低原料投入，实现降本增效” 。
以炼钢和冷轧生产环节为例，通过“钢铁大脑”自动计算参数，可以减少浪费，每生产1吨钢，可节约1公斤以上钢铁料。陈力说：“一年节省1700万元，就是这么来的。 ”
如今，一家汽车生产厂商想购买1吨钢板，可以抛开繁琐的看货、订货、加工、运输环节，只需登录积微物联APP ，就可在线下单订货，对接生产计划后直接由钢厂排期生产，由数码仓储系统进行储存。还可通过在线加工指令，完成定制剪切加工，并根据客户需求进行配送。
目前，积微物联平台年交易量达1000多亿元，连接中小微企业6万多家。
“数字车间”有多高效？
避免无效工作，人力只需过去1/4
10月15日，东方电机有限公司冲剪分厂数字化车间，自动化取料机把传送带上的材料抓取到机床上，由电脑控制的机床进行自动切割并收料。偌大的厂房内，只有几名工人来回巡视。
冲剪分厂，曾是东方电机易出工伤事故的一个生产车间。这里主要生产发电机定子的硅钢片，需要用机床按工艺要求将整块硅钢片切割成小片。过去，工人需把材料从料架上搬到冲床，手动送料切割。
“数字化车间建成后，避免了很多无效工作。现在冲片不经过人手，避免了汗渍造成的锈蚀，冲片质量更有保障。 ”冲剪分厂定子组副组长肖鹏说，原来定子生产线需 11个操作者，现在数字化车间仅需两三个人，是过去约1/4的人力。