如何做好生产管理(做好工厂生产管理的24字小贴士!)
导读:目前企业面临着两个困境:没有订单的企业面临着停产倒闭的风险,而有订单的企业却频频不能按时交货,或者做出来的产品不合格,导致客户投诉和返工频繁 。
我调查过很多工厂,都很大很漂亮 。从表面上看,整个工厂都很忙 。事实上,大量的管理人员和员工都处于“灭火”状态,总是停在Youyou.com处理各种突发的、异常的事件,所以有老板说,“工厂规模是大了,但还没有我几年前小的时候赚的钱大 。”根本原因是管理粗放 。
【做好工厂生产管理的24字要诀! 怎样做好生产管理】粗放式管理直接影响企业的生产效率、质量和成本 。如何提高内部管理水平,向管理要效益?具体到工厂的生产管理,我总结了26个字的要点:任务不断细化,物料提前检验,处理异常迅速,行动现场落实 。
1.任务不断细化 。很多人说起来就抱怨管理难,却从来没有深入思考背后的原因 。当我们抱怨管理难做时,不妨先问自己一个问题:“我们交给下属或其他部门的任务够细吗?”
以计划与物料控制部门为例 。从接到订单开始或者销售预测开始,就要把生产任务分解到每个部门,每个班组,每个人,每一天 。
很多企业没有计划,也没有细节 。主要表现在以下几个方面:一是业务随意指挥生产,业务部门接到订单就送到车间;二是企业PMC岗位缺失或有PMC部门,但整体生产计划失控;第三,车间自由生产,员工选择单生产,单生产容易做,哪个单价更高 。有什么紧急命令?什么时候能交货?我什么都不知道 。我会尽我所能 。
车间每天没有明确的生产计划,明天也没有明确的生产任务 。车间生产完全靠管理者的个人经验和责任心,所以管理难也不足为奇 。
在西方管理科学中,人们认为管理有五种基本职能,即计划、组织、协调、指导和控制 。计划之一 。也就是说,没有一个计划,接下来的一系列管理行动就无从谈起 。
所以我们在蓝沟在企业实施管理改革,强调生产任务要从执行和时间细化到最小单位,从班组到团队,从个人到个人 。
2.提前查资料 。当我们有了明确的任务和工作计划,我们就会围绕我们的任务和工作计划做一些准备工作 。
提前检查材料,包括人员、机器、材料、 和环境 。调试的人员和设备是否足够?材料准备好了吗?是否完成了相应的车间生产环境、作业指导书、质量检验标准?
管理者要树立“生产管理要把管理重心从生产放到产前”的核心指导思想 。在产品生产前要做好大量的计划、准备和故障排除工作,在生产过程中应对一些异常和突发事件 。
很多企业没有意识到这一点 。生产前和生产过程中的管理重点,可以看做50-50分,生产前50%,生产过程中50% 。我想跟你说一下优优资源网 。我们生产前的管理行为至少占整个生产管理活动的70%,而真正生产中的管理只能占30% 。
管理重在“救火”,而不是“救火” 。生产所需的材料应事先检查 。只有提前检查材料,把人、机、料、法、环境都检查到位,才能保证生产的顺利进行 。没有这个观念,企业的管理团队就像一个“消防队”,天天在生产现场“灭火”,效率不高,效果也不好 。
我们无法知道订单的确切发货日期,甚至不知道订单目前是在哪个流程生产的 。只有业务员催单更快,或者老板重视订单,才能先生产出来 。我觉得大家都很努力很累,不可能表现出整体的表现 。
3、异常快速处理中小企业生产现状和生产方式的变化,要求企业建立一套针对异常生产的快速处理机制 。
我们常说计划变化不快,生产计划制定后很难严格执行 。由于我国中小企业生产状态不稳定,主要体现在设备异常频繁、基层人员流动性大、客户订单变化频繁、物资采购交货期和质量异常、工序交接异常等方面...
中小企业几乎处于产业链的中低端 。不像苹果这种集R&D、设计、客户体验、品牌运营于一体的大公司,真正的代工厂是富士康 。我们很多工厂其实都是在扮演“富士康”甚至“富士康的供应商”的角色 。
未来,工厂追求的目标将不再是工业化大规模生产,而是多品种、定制化、高质量、高效率,多品种、小批量的“私人定制”趋势将越来越明显 。中小企业的生产方式由原来的“大批量、小批量”转变为“小批量、多批量”,对不稳定状态的适应性要求非常高 。
因此,中小企业只有建立一套应对这种不稳定状态的机制,才能在激烈的市场竞争中生存下来 。所以生产异常一定要快速处理,唯一不变的就是每天快速响应 。
4.行动地点实施正如稻盛和夫先生所说,答案在现场,现场有神 。
当我们遇到管理问题和瓶颈的时候,不要在办公室讨论争论,而是去车间现场了解分析,很多问题一到现场就迎刃而解 。
去问题现场就是去问题 。管理者只有走向问题,才能了解问题,分析问题,制定改进措施,进而解决问题 。
很多中小企业,尤其是2-3亿元的企业,容易出现“大企业病” 。他们倾向于每天发电子邮件和联系信 。我们试图通过联系信和电子通信来解决问题 。不是否认这些信息化的工具,只是交流的工具,仅此而已 。要解决问题,就得就地解决 。当然,这个网站不是一个狭隘的网站 。必须是车间、计划场地、质量场地、实验室等 。这是一个广泛的问题 。
问题源于场景,灵感也源于场景 。所以,现场有神 。珍惜工作现场的每一分钟,做一个有价值的管理者!
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