红刊财经|树立中国智造标杆品牌，蓝特光学：打造光学元件领先企业：蓝特光学：打造光学元件领先企业树立

_本文原题为：蓝特光学：打造光学元件领先企业树立中国智造标杆品牌
作者：韩晋
浙江蓝特光学股份有限公司专业从事光学元件的研发、生产和销售，产品类型丰富、规格齐全，涵盖光学棱镜、玻璃非球面透镜、玻璃晶圆、汽车后视镜四大领域，并根据客户的差异化需求演化出上千种型号，应用领域涉及智能手机、ARVR、半导体加工、光学仪器、车载镜头等多个领域，现已成为具有较强市场竞争力的多品类光学元件生产厂商之一。公司始终坚持在设计研发、工艺水平上为客户开发具有竞争力的多品类、高性价比的定制化产品，同时提供稳定可靠的量产保障，具有较强的市场竞争力。经过多年的技术经验积累和稳定运营，公司形成了全面的光学元件产品系列，拥有深厚的光学元件技术工艺沉淀。
坚持自主研发创新成果丰硕
作为一家高新技术企业，蓝特光学一贯坚持自主创新，始终把技术创新作为公司提高核心竞争力的重要举措，拥有一支覆盖光学工程、机械设计及自动化、电气工程及自动化等学科的高素质、高技能的专业研发团队。公司坚持以精密制造结合现代光学设计理念为核心，建立起以“浙江蓝特高精度光学元件研究院”“蓝特光学元件省级高新技术企业研究开发中心”为平台的高效研发体系，不断提升技术创新和研发能力。公司深耕光学元件行业多年，在精密玻璃光学元件加工方面具备突出的竞争优势和自主创新能力，包括核心技术人员在内的专业团队对光学加工工艺具有独到的理解，积累了丰富的技术诀窍，使得公司在工艺领域掌握了包括超高精度玻璃靠体加工、超高效大批量胶合切割、玻璃非球面透镜模具制造补偿、多模多穴热模压加工、高精度中大尺寸超薄晶圆加工、光学级高精密光刻在内的多项核心技术，并在主要产品的生产中加以综合运用。
公司的产品研发包括客户需求响应和主动技术储备两类。客户需求响应是指公司与客户持续沟通，通过新项目研发匹配客户需求。主动技术储备一方面是公司根据行业发展趋势和总体战略规划，结合相关领域技术发展趋势的研究预测和分析，针对潜在目标市场提前进行技术储备和产品开发。另一方面是在产品的使用过程中，公司不断收集客户的使用反馈，主动进行二次开发，实现工艺技术改进和产品性能指标的提升。
依托长期的行业积累、优秀的技术人才以及合理的研发体系，公司的技术水平始终保持行业领先，现已取得各类国内外授权专利45项，其中发明专利8项，并拥有4项软件著作权。公司先后承担了2004年国家火炬计划“别汉屋脊棱镜”项目、2013年国家火炬计划“汽车用后视侧视宽视野异形反光镜组”项目、2016年国家工信部工业强基项目“年产1125万件精密模压非球面玻璃光学元件实施方案”、2017年度第二批新增浙江省重大产业项目重大产业示范类项目等国家和省级项目，产品受到国际知名企业广泛认可，树立起优质的品牌形象，享有较高的市场地位。
紧跟市场趋势技术水平领先
【红刊财经|树立中国智造标杆品牌，蓝特光学：打造光学元件领先企业】蓝特光学紧跟下游市场发展趋势，通过持续高强度的科技创新，不断满足光学组件和下游应用领域客户最新需求，为客户提供性能优异、质量稳定的光学棱镜、玻璃非球面透镜、玻璃晶圆等产品，公司多种产品技术指标已达到行业先进水平。公司光学棱镜产品具备面型、尺寸和角度精度高的特点，能够有效保证光线在通过棱镜时的折射角度的精准和光路稳定性，其中长条棱镜已获得苹果公司产品认证，公司能通过精密的加工技术和出色的品质管控能力，在满足尺寸精度误差、平行度和弯曲度均小于5微米、PV值小于01λ、反射率大于99的参数条件下实现量产，公司目前已成为自iPhoneX开始，苹果公司产品3D结构光组件中双面红外反射棱镜的最主要量产供应商。公司玻璃非球面透镜是采用先进的热模压技术生产制造的。公司在模具结构设计、寿命管理、生产工序方面进行了专项研发，引入自动化模具加工设备，通过模具制造补偿技术设计并生产折射角度、膨胀系数、致密性良好的模具，再通过多模多穴热模压加工技术批量生产玻璃非球面透镜，有效降低生产成本、提高生产效率。目前已实现在PV值小于0.2μm、中心厚度偏差小于3μm、Ra值小于6nm的参数条件下进行量产，生产出的产品在偏心度、面型、外径精度上具备先进性。公司玻璃晶圆产品主要应用了高精度中大尺寸超薄晶圆加工技术，生产出的玻璃晶圆产品可以达到最高折射率2.0、厚度0.2mm、直径12英寸的技术参数要求，产品在最大折射率、表面粗糙度、单片厚度差、表面弯曲度方面具有先进性，公司已具备先进的中大尺寸玻璃晶圆加工技术。根据客户的定制化需求，公司运用WLO玻璃晶圆开孔技术和光学级高精密光刻技术在玻璃晶圆上进行通孔、光刻和切割等深加工，满足下游客户用于晶圆级镜头加工、半导体封装、指纹解锁和汽车LOGO投影等领域。