1nm攻坚战打响


来源:内容来自半导体行业观察(ID:icbank)原创 , 作者:畅秋 。
当下 , 虽说摩尔定律有些失灵 , 但制程工艺依然在有条不紊地前行着 。 5nm节点工艺已经量产 , 台积电的3nm也即将实现风险试产 , 并于2022年实现量产 , 而该公司的2nm工艺也已经排上了试产和量产日程 。 下一步 , 就是要攻克1nm制程节点了 , 但从目前情况来看 , 1nm的研发还没有成熟 , 还有诸多不确定因素 , 因此 , 其试产和量产何时能够排上日程 , 还需要业界的共同努力 。
对于先进制程工艺(这里指10nm以下节点)来说 , 其相对于较为成熟的制程来说 , 相关芯片制造的各种因素都是全新的 , 也是相当具有挑战性的 。 总体来看 , 要想量产出可用的先进制程芯片 , 特别是3nm、2nm和1nm , 制造工艺和制造设备就成为了最具挑战性的因素 , 其中 , 制造工艺大致可分为晶体管架构和材料 , 而制造设备的核心要素就是EUV光刻机 。 而以上这几项都是顶尖技术 , 特别是对于1nm而言 , 眼下这些技术还在研究阶段 , 并未成熟 , 只有解决掉它们 , 1nm制程的量产才能真正提上日程 。
晶体管架构 目前 , 台积电和三星都已经实现了7nm和5nm制程的量产 , 相应的晶体管仍然采用FinFET架构 , 随着向3nm和2nm的演进 , FinFET已经难以满足需求 , gate-all-around(GAA)架构应运而生 , 其也被称为nanosheet , 而1nm制程对晶体管架构提出了更高的要求 。 为了将nanosheet器件的可微缩性延伸到1nm节点处 , 欧洲研究机构IMEC提出了一种被称为forksheet的架构 。 在这种架构中 , sheet由叉形栅极结构控制 , 在栅极图案化之前 , 通过在pMOS和nMOS器件之间引入介电层来实现 。 这个介电层从物理上隔离了p栅沟槽和n栅沟槽 , 使得n-to-p间距比FinFET或nanosheet器件更紧密 。 通过仿真 , IMEC预计forksheet具有理想的面积和性能微缩性 , 以及更低的寄生电容 。
此外 , 3D“互补FET”(CFET)也是1nm制程的晶体管方案 。 CFET技术的一个显着特征是与纳米片拓扑结构具有很强的相似性 。 CFET的新颖之处在于pFET和nFET纳米片的垂直放置 。 CFET拓扑利用了典型的CMOS逻辑应用 , 其中将公共输入信号施加到nFET和pFET器件的栅极 。
1nm攻坚战打响
本文插图
【1nm攻坚战打响】CFET器件的处理需要特别注意pFET和nFET的形成 。 用于pFET源/漏极的SiGe的外延生长用于在沟道中引入压缩应变 , 以提高空穴迁移率 。 然后执行pFET栅极氧化物和金属栅极沉积 。 随后 , nFET源极/漏极节点的外延Si生长 , 随后的栅极氧化物和金属栅极沉积必须遵守现有pFET器件施加的材料化学约束 。