【打造】中建八局二公司绿地山东国际金融中心项目打造“先知”工地工地|中建八局|先知|绿地|国际金融中心

人民网济南4月30日电目前，在建“山东第一高”——中建八局二公司绿地山东国际金融中心项目已建到36层，到达177米，今年“十一”期间，将正式突破340米，成为名副其实的“山东第一高”，项目规划428米，地上88层。
这座超高层，拥有省内首台“造楼机”、省内首台动臂塔吊、省内最大的超厚深大底板等，在行业内实现诸多技术领先。中建八局二公司项目团队通过深化应用BIM技术，提前模拟建造全程，身临其境般预知施工效果，提质量，保安全，做到精细化管理，堪比“先知”。

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携2400吨智能爬楼!省内首台“造楼机”咋造楼
眼下，绿地山东国际金融中心，正以每5天一层的速度在快速“长高”，这得益于采用了行业内最先进的“造楼机”。
这是“造楼机”首次在山东出现。它还有一个名字——智能顶升平台。顾名思义，随着楼层升高，它会不断智能爬升，同时负载大量物料，平台上操作工人如履平地般吊焊钢构件、绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土。像织毛衣一样，“造楼机”最终建设整栋高楼。
最牛之处在于，它的顶升力达到2400多吨，除了自重1000多吨，同时还可负载1000多吨的物料，相当于2000多辆小轿车，附着于楼顶，即便身处8级大风仍能平稳运行。
驾驭“造楼机”，并非一般建设团队能为之。它从厂家生产到组装完成第一次爬升，都需要土建、机电、液压设备、控制系统、钢结构、模板加工等多专业配合，最后通过BIM模拟建造完成深化设计，在使用前，还需多次方案研讨评审、专家论证才能保证万无一失。
据中建八局二公司项目团队介绍，每一个构件都不容忽略，比如8个300吨大型液压油缸，运行必须完全同步，高度差要控制在10毫米以内，否则可能导致平台受力不均发生安全事故。因此，每一环节，都必须通过BIM模拟建造，提前预判问题，找准方案。
传统的摸索式施工，在“造楼机”使用中完全行不通。即便通过BIM模拟，预先知道所有环节及流程，面对千头万绪的设备，施工人员顶升一次“造楼机”，仍至少需要两小时才能完成。

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大震不倒!超深厚大“底座”重达两座巨轮
在建“山东第一高”的抗震特一级标准建造，也就是建筑抗震的最高级别。就像不倒翁的底座一样，底板对于一座超高层的稳定性来说，至关重要。
绿地山东国际金融中心的底板，厚达12米，相当于4层楼高，总重量超过5万吨，相当于两艘“泰坦尼克号”巨轮的净重，在山东目前属于最大底板。
“如此庞大的底板，可以实现428米的超高层防倒、防下沉。”项目总工程师郭强介绍，项目致力于将该大楼打造成为一座百年工程。
而它在建成之前，中建八局二公司项目团队，早已通过BIM建模，毫厘不差地预知了每一道施工环节。
据估算，该底板总共使用混凝土高达2.1万立方米，几乎耗尽了济南6成混凝土搅拌站的库存，项目仅用时56小时完成一次性浇筑。
浇筑期间，工地现场始终保持100辆混凝土车的规模。高峰期平均每一分钟就有一辆搅拌车进出工地。
庞大的浇筑阵容，考验着团队的协作能力。为此，建设团队通过BIM建模，事先模拟“溜槽混凝土传输带汽车天泵”整个浇筑流程，进行道路规划、车辆运行调试验证，模拟搅拌车快速进出场，精准控制混凝土泵注的速度，最终在短时间内，最大效率地实现了穿插作业，刷新了山东省混凝土单次浇筑最大方量及最快速度，成功完成山东省内最大的底板浇筑。

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体重超半个大明湖!BIM事先模拟巨型“骨架”
建设团队采用国际上超高层普遍使用的外框内筒结构。有点类似于胡萝卜，除了外部框架，建筑中央部分有一根内芯，也就是核心筒，由电梯井道、楼梯、通风井、电缆井、公共卫生间、部分设备间围护而成。这种外框内筒结构，十分有利于结构受力，有极优的抗震性。