智变 | 工业4.0时代，新华三如何“智”造未来工厂，引领产业革新？在由紫光集团和新华三集团主办的2020&n

　　在“新基建”热潮涌动之下，工业互联网将为智能技术与制造产业的融合创新构建新的产业平台，推动人工智能、大数据等新兴技术掀起传统制造业转型升级大趋势。基于泛在网络，以用户为中心，人机融合，互联化、服务化、个性化、柔性化的智慧制造新模式给我们带了新的启发。

　在由紫光集团和新华三集团主办的2020NAVIGATE领航者峰会召开期间，于4月21日举办了“聚力产业优势共创智能制造新高度”专题论坛，来自智能制造领域的行业专家共聚，分享工业4.0时代智能制造演进和创新的新趋势、新技术、新机遇。

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智变 | 工业4.0时代，新华三如何“智”造未来工厂，引领产业革新？。　

智变 | 工业4.0时代，新华三如何“智”造未来工厂，引领产业革新？。　全域实力打造智能工厂，引领制造转型

　　“智能工厂是数字化工厂的升级、智能制造的载体、工业互联网的基本单元，具备状态感知、实时分析、精准执行、自主决策四大特征，其本质是通过数据与算法的协同实现精准决策。 ” 新华三集团企业事业部技术部长薛聪在演讲中提到， MES (Manufacturing Execution System ，制造执行系统)是实现智能工厂的核心和中间桥梁，起到承上启下的关键作用。

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　　面对智能工厂柔性、诊断、5G、安全和协同五方面的需要，新华三集团的AD-NET基于SDN技术的工业网络切片为柔性制造提供柔性数据管道，无线网络和5G创新为数据在工厂内的流动和共享搭建了平台，为数据与工业生产的融合创造了前提条件。在此基础上，云边协同助力工业企业实现了全球计算资源统一纳管，先知引擎构建了从开环到闭环的意图驱动网络，实现了智能工厂网络的智能诊断，边缘计算将OT网络安全隐患防范于未然。

　　基于在智能制造领域的技术积累和实践经验，新华三集团首先在内部完成了智能工厂的建设，通过引入云计算、人工智能、大数据分析、物联网等前沿技术，实现了多地点制造和加工模式，以及数据和状态实时互联，同时做到了集中监控和远程诊断。基于自身的实践，新华三积极赋能外部产业客户的数字化转型。在海尔，新华三参与智能工程的推广，将前端用户的订单和后端的生产做无缝衔接，打造了黄岛特冰智能工厂、日日顺AD-WAN广域网等一系列典范案例。

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