铝锂合金:现代飞机新型材料的选择 铝锂合金是什么材料


铝合金是近年来航空航天材料中发展最快的先进轻质结构材料 。它具有许多优异的综合性能,如密度低、弹性模量高、比强度和比刚度高、疲劳性能好、耐腐蚀、焊接性能好等 。替代常规高强度铝合金,结构质量降低10%~20%,刚度提高15%~20% 。因此,它在航空航天领域显示出广阔的应用前景 。
虽然铝锂合金在航空航天空上显示出广阔的应用前景 。但其成本高于普通铝合金,室温塑性差,屈强比高,各向异性明显,冷加工易开裂,导致其成型困难 。目前只能成形简单零件,很难制造复杂零件,从而限制了其在结构件中的应用 。
近年来,国外铝锂合金的研究和成形技术日趋成熟,不仅广泛应用于军用飞机和航天器上;此外,铝锂合金在民用飞机上的用量也在增加,如奋进号航天飞机的外贮箱和A330 /340/380系列飞机 。在我国,由于铝锂合金的熔铸工艺,板材轧制和挤压技术不成熟,新型铝锂合金的研发相对落后 。目前只有少数型号的飞船使用红豆博客 。
1.先进铝锂合金的发展
根据铝锂合金发展的历史进程和成分特点,可分为三个阶段 。
之一阶段是初步发展阶段,从20世纪50年代到60年代初 。其重要代表是2020合金,1957年由美国美铝公司研制成功,应用于海军RA-5C军用预警机的机翼蒙皮和尾翼,减重6% 。前苏联在20世纪60年代研制成功了BA23合金 。然而,这两种合金具有塑性低、缺口敏感性高、加工和生产困难等特点 。,不能满足Aeronautical 空的生产和性能要求,尚未得到进一步应用 。
20世纪60年代中期,由于能源危机的压力,铝锂合金再次受到重视,进入快速发展阶段,即第二阶段 。在这个时代,铝锂合金得到了迅速的发展和全面的论述,其中有代表性的合金有:前苏联开发的1420合金,美国ALCO公司生产的2090合金,英国Alc红豆博客公司的一家公司生产的8090和8091合金等 。这些合金具有密度低、弹性模量高的优点,可用于替代航天空航天器中的2xxx和7xxx铝合金 。如前苏联在米格-29、苏-35等战机和部分远程导弹弹头外壳上采用了1420合金部件 。第二代铝锂合金虽然取得了显著的研究和应用成果,但由于其各向异性严重、塑性和韧性较低、热暴露严重、韧性丧失、大部分合金不可焊,很难与7xxx铝合金竞争 。
80年代末,以美国Wel红豆博客的dalite049系列合金为代表的第三代高强度可焊铝锂合金相继研制成功,并成功应用于航空航天等领域 。目前,新的第三代铝锂合金正在向超强度、超韧性和超低密度方向发展,其中讨论最多的是高强度可焊合金和低各向异性合金 。此外,还开发了以颗粒或晶须SiC陶瓷为增强体的各向同性Al-Li金属基复合材料,其弹性模量达到130GPa,是航空航天领域其他复合材料的有力竞争者 。
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2.铝锂合金在航空航天中的应用及发展趋势空 。
据统计,减轻1kg结构重量,经济效益可达10倍以上,因此低密度铝锂合金受到航空航天界的广泛重视 。铝锂合金已经在许多航空航天部件中取代了传统的高强度铝合金 。其中在美国的应用发展非常快,尤其是在航空航天领域 。洛克希德·马丁公司使用8090铝锂合金制造大力神运载火箭的有效载荷舱,重量减轻了182kg 。
1994年,为了解决“奋进”号航天飞机外贮箱的超重问题,洛克希德·马丁公司和雷诺金属公司开发了一种新的2195材料,以取代之前的2219合金 。这种合金的密度比2219合金轻5%,而强度比后者高30% 。2195制造的整体焊接贮箱减轻重量3405kg,其中液氢贮箱1907kg,液氧贮箱736kg,直接经济效益近7500万美元,因此被称为超轻重量贮箱 。俄罗斯在铝锂合金的研究、生产和应用方面一直处于领先地位 。为了提高载荷能力,航天飞机的外燃料箱采用铝锂合金,“能源”运载火箭的低温贮箱采用1460铝锂合金 。
在航空空类中,很多先进的作战飞机和民用飞机都选择了铝锂合金 。1988年,洛克希德·马丁战斗飞机系统公司、Aeronautical 空飞机系统公司和雷诺兹金属公司共同制定了一项计划,开发2197合金的应用——用其厚板制造战斗舱壁甲板 。1996年,美军空 F-16飞机开始使用这种合金厚板制造后甲板等部件 。除美国外,其他国家,如俄罗斯、英国、法国等 。,正在积极推进铝锂合金在航天空航天器上的应用:Westland)EH101直升机25%的结构件采用8090合金,其总质量减轻约15%;法国第三代拉费尔战斗机计划用铝锂合金制造其结构框架;俄罗斯的雅克-36、苏-27、苏-36、米格-29、米格-33等作战机中有大量铝锂合金的零部件 。