#大比特商务网#物联网、IIOT和工业4.0应用连接器( 二 ) 来源：大比特商务网作者：MichaelSinge

单束（Single-Beam）与双束（Dual-Beam）比较：单束接触的连接器在应用配合时偶尔会导致公差问题。用于物联网的夹层连接器应采用双光束、弹簧接触设计，表面宽且均匀光滑，同时镀金提高电导率，有效摩擦长度在1.5mm之内，需润滑防止微动腐蚀。脚位间距小到1.0mm ，接触电阻低。
连接终断：表面贴装技术(SMT)信号连接在高速夹层应用中是最有益的，提供压入式连接器更好的信号完整性。压入连接器所需的电镀通孔对噪声行为和反射有负面影响。根据应用不同，用户可以选择SMT或通孔(THR)进行屏蔽板触点的外部布置的。屏蔽板接触在THR形式中机械稳定性进一步提高，并允许连接器模块布置，空间浪费最小。

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ERNI的微速连接器
ERNI的微速连接器，具有优化的触点设计和极有效的屏蔽，满足工业自动化、数据通信和电信应用所需的高速、高信号完整性等性能要求。
电磁兼容性(EMC)：连接脚位间距和整体屏蔽在确定连接器的阻抗方面起着关键作用，对于单端信号，通常是50Ω的（信号到地面) ，对于差分应用，一般是100Ω(信号到信号）。为了控制阻抗，减少串扰，改善差分信号对之间的耦合，高速夹层连接器应配置特殊的屏蔽结构。
标准屏蔽结构，如EMC手指，可以提供优异的抗发射电磁干扰(EMI)和抗静电放电(ESD)能力。特殊的屏蔽设计，如EMC标签，通过减少电感耦合，进一步提高EMC性能。将这两种机制结合起来，为物联网、IIOT和工业4.0应用提供最佳的屏蔽效果，这些应用需要高信号完整性和安全的数据传输。一些夹层连接器还用于电源屏蔽，使电流达到10A 。
易用性和耐用性：具有盲配特性的夹层连接器，包括配合面的独特极，捕获连接器的导向，以及自对齐功能等。为了确保安全、可靠性和耐久性等，工业环境中使用的夹层连接器还应使用强度大、耐高温材料，尤其是小尺寸的外壳，更是如此。这样才能保护触点不受损坏，并支持系统冷却。精心制作的夹层连接器配合周期可以达到500次。

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ERNI的微速连接器
ERNI的微速连接器系统有一个盲配设计，集成度高，可应用于恶劣环境，连接器高度种类多，支持灵活布板
柔性设计：用于各种物联网的夹层连接器支持单端和差分信令，需要尽可能接地和灵活布线。各种公端和母座连接器的高度范围也比较宽，具有不同的堆栈高度和板距离，给开发人员在板端设计更多选择。
除了原来的两排布置，一些连接器供应商还提供三排版本，这样可以实现更大的接触密度。在这些设计中，第三（中心）行可以布置接地，减少两个信号行之间的行对行串扰。
设计支持：信号完整性分析在数据传输应用中变得越来越重要，特别是在工作频率较高的应用中，如许多物联网、IIOT和工业4.0应用。因此，夹层连接器供应商除了需要设计支持外，还应提供匹配的Spice模型和PCB设计套件等。
结论：
随着复杂的IoT、IIOT和工业4.0的不断发展，需要更高性能的连接器，并增加数据传输速率和密度。连接器设计必须尽量减少由数据速率和密度增加引起的负面影响，包括EMI和串扰。坚固的夹层连接器使设计师能够实现这些应用要求，而不损害工业设计所需坚固的机械性能。夹层连接器解决方案结合了坚固性、耐久性、小尺寸等特点，是物联网应用的理想选择。
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