⑤模具成本节省30%~40%;
⑥熔体具有更高的流动性 。
6、镁合金压力铸造缺点
①由于极高的液体填充速度和凝固速度 , 易产生卷入性气孔 , 进胶 , 排气和冷料处理尤为重要;
②同一铸件厚度跨度小 , 壁厚需要尽可能均匀;
③便宜的压铸合金 , 有限的机械性能;
④有限的可使用压铸合金种类 , 一般手机行业用AZ91D;
⑤由于铸件晶粒尺寸细小 , 抗蠕变能力较差;
⑥抗蠕变的Mg-Al-RE镁合金的铸造性较差 , 而且昂贵;
⑦不能进行热处理;
⑧不适合焊接 。需要用保护气体 。
7、镁铝合金牌号表示方法
国际上倾向于采用美国试验材料协会(ASTM)使用的方法来标记镁合金 。
镁合金中合金元素代号见下表:
镁合金:英文字母(两个)+数字(两个) +英文字母;
前面两个字母:第一个字母:含量最大的合金元素;
第二个字母:含量为第二的合金元素;
数字:表示两个主要合金元素的含量:
第一个数字:第一个字母的重量%;
第二个数字:第二字母的重量% 。
最后面的英文字母:
后缀字母A、B、C、D、E为标识代号 , 用以标识各具体组成元素相异或元素含量有微小差别的不同合金 。
如AZ91E表示主要合金元素为Al和Zn , 其名义含量分别为9%和1% , E表示AZ91E是含9%Al和1%Zn合金系列的第五位 。、
国外在工业中应用较广泛的镁合金是压铸镁合金 , 主要有以下4个系列:AZ系列Mg-Al-Zn;AM系列Mg-Al-Mn;AS系列Mg-Al-Si和AE系列Mg-Al-RE 。
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镁合金中的元素代码
8、国内常用的镁铝合金牌号AM50、AM60、AZ91D之间的区别 。
首先是合金成分不同:AM50 AM60 是Mg-Al-Mn系列 , AZ91D是Mg-Al-Zn系列 。
- AZ91D 最普遍使用的镁合金 , 拥有高强度及优良的铸造性能 , 多用于摩托车 , 电脑配件 , 外壳 , 盖子 , 家用电器产品的壳体等 。
- AM50A , AM60B 除高强度及铸造性能外 , 更有卓越的延伸性和吸震性;AM60B拥有相对更高的抗拉强度 , 多用于汽车上的座位框架 , 仪表盘 , 支架 , 方向盘等 。
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铝合金与镁铝合金铸件的机械性能差异
9、国外应用最广的高压铸造镁铝合金牌号
对于高压铸造用镁铝合金来说 , MRI 153M和MRI 230D是最为常见的牌号 。
- MRI 153M使用环境最高温度150℃ , 常见的产品有:油底壳、齿轮箱、分动箱、混动引擎缸体、发动机支架、变速箱壳、飞轮壳等 。
- MRI 230D使用环境最高温度190℃ , 常见的产品有:定子、小型引擎、前引擎盖、摇臂、变速箱壳体、油泵、正时链罩等 。
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镁铝合金家族性能综合对比
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两种材料的基本物理特性对比表
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不同温度下的物理特性
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合金的蠕变性能表现
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MRI合金与AZ91D和A380的耐腐蚀性性能对比
10、总结
【镁铝合金的综合性能介绍及应用前景分析 镁合金的性能特点和应用前景】目前镁铝合金的应用成本比铝合金约高10%~20%左右 , 综合性能已能完全替代铝合金制品 , 以前被广泛诟病的耐腐性性能差的痼疾已经解决 , 表面处理的工艺逐步成熟 , 成本逐渐降低 , 在更大产业化应用的情况下 , 具有可观的市场前景 。友情提示:机加处理镁铝合金产品时有很小几率起火燃烧 , 需准备干砂灭火 , 切记 。镁铝合金不能与铁直接接触 , 接触面要加铝制垫片隔开 , 也不能直接选用普通铁制螺钉 , 必须要用的话 , 需要对螺栓表面进行绝缘处理 , 或者选用铝制螺钉 , 这一切的操作都是为了避免金属之间的电化学反应 。安装的螺孔需要尽量小 , 因为镁铝合金的蓬松吸震性能导致它的孔洞逐步扩大 , 导致安装失效 。
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