磁力泵工作原理及常见故障维修 磁力泵原理( 二 )



2.如果输送的介质含有固体颗粒,应在泵的入口处加一个过滤网;如果含有铁磁性颗粒,应添加磁性过滤器 。

3.泵在使用中的环境温度应小于40℃,电机的温升不应超过75℃ 。
4.输送介质及其温度应在泵材料允许的范围内 。工程塑料泵的使用温度
输送不含硬颗粒和纤维的液体,吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6 m2/s
5.对于易沉淀结晶的输送流体,使用后应及时清洗,并将泵内的积液排出 。

6.磁力泵正常运行1000小时后,应拆卸检查轴承和端面动环的磨损情况,更换不应重复使用的易损件 。
磁力泵常见问题的原因
输送介质无介质或低流量:使转子主轴与稳定轴承摩擦,烧坏轴承 。磁力泵通过输送介质为滑动轴承提供润滑和冷却 。在不打开入口阀或出口阀的情况下,由于没有输送介质的润滑和冷却,滑动轴承被高温损坏 。
隔离套损坏:磁力泵的磁性联轴器被泵输送的介质冷却 。如果介质中有硬颗粒,很容易擦伤或划伤隔离套 。有时,不当的保护措施也可能导致隔离套管损坏 。
【磁力泵工作原理及常见故障维修磁力泵原理】