离心机工作原理及应用是什么?图文并茂,详细解答( 二 )


一般情况下滤渣是在停机之后用人工移出或采用更换滤布袋的方法进行卸料的 。比较先进的一种三足式离心机使用时可先将转鼓的转速降至每分钟几转,然后将一犁形刀片推入滤渣以排除固体物料 。犁形刀将固体翻向转鼓轴线,使滤渣从转鼓底部开口处落出,借助于定时器,全部操作均可自动进行 。

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2、 上悬式离心机
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主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机.
广泛用于:化工、医药、轻工、食品等 。如:制糖、盐、葡萄糖等 。
结构:转鼓固定在细长轴下端,轴上端有轴承悬挂机构与电机相联,轴带动转鼓旋转 。
工作循环:加料、旋转分离、洗涤、脱水、卸料、冲洗滤网等 。
工作特点:低速上部加料,全速分离、洗涤、脱水,低速下部卸料 。转速连续,但周期性变化 。
优点:① 对物料适应性强,适应不同浓度的悬浮液 。② 加料、卸料不停机,连续运转,相对效率高 。③ 结构相对简单 。
缺点:①加料、卸料时要减速,运转具有周期性 。②主轴较长,易产生挠曲变形 。
另有结构类型:
① 上悬刮刀卸料式 。
② 上悬自动卸料式 。
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3、卧式刮刀卸料离心机
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工作循环:在高速运转下加料、过滤、洗涤、分离、卸料 。
工作特点:高速连续运转,间歇加料和卸料 。可处理粗、中、细颗粒的悬浮液 。
结构:转鼓,滤网,加料管,刮刀机构,卸料槽,外壳,主轴,机体,电机 。
广泛用于:化工、制药、轻工、食品等行业 。如:食盐,硫铵,碳酸氢氨,聚氯乙烯等 。
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工作原理
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应用
优点:① 对物料适应性强 。可处理粗、中、细颗粒的悬浮液 。
② 对过滤、洗涤、分离、卸料过程时间可任意调节 。
③ 运转连续,速度均匀,效率高 。
缺点:刮刀磨损较快,易产生冲击 。刮刀片工作时受磨损、冲击和腐蚀作用,最容易损坏,所以要选用耐磨、耐腐蚀、高强度材料制造 。
刮刀结构:① 上悬式刮刀 。② 旋转式刮刀 。
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4、卧式活塞卸料离心机
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工作循环:在全速下连续加料、分离、洗涤、甩干,活塞连续推卸料 。
工作特点:匀速连续运转,自动连续加料,液压脉动活塞卸料,可实现无人职守,自动操作 。
结构:转鼓,筛网,推料盘,布料斗,空心轴,推杆,复合油缸,机壳,机座,液压系统等 。
广泛应于:化工、化肥、制药、制糖等行业 。
优点:① 效率高,产量高,操作稳定 。② 可自动上、卸料,实现无人职守 。③ 对物料适应性强,适应粗、中颗粒的悬浮液 。
缺点:① 不适应细颗粒悬浮液 。② 对浓度波动比较敏感,易产生漏料现象 。③ 结构相对复杂 。推料盘作往复运动,往复次数:20~30次/分;行程为转鼓长的 1/10 。
此离心机分类:① 单级活塞推料式离心机 。②多级活塞推料式离心机——每级转鼓短,推渣容易,滤渣层薄,滤渣停留时间长,有利于脱水和洗涤 。
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5、离心惯性力卸料式离心机
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又称:锥篮离心机 。
此离心机种类:立式锥篮型;卧式锥篮型 。
工作循环:全速下连续加料、分离、洗涤、甩干、卸料 。
工作特点:在全速下工作,自动连续加料、卸料,无专门的卸料装置 。
结构:锥形转鼓,滤网,进料管,分配器,主轴,机壳,隔振器,电机等 。