模具钢的选材及应用 a2冷作模具钢 _冷作

A2冷作模具钢(模具钢的选材和应用)
模具钢是一种用于塑料模具、热锻模具、压铸模具等模具的钢材。它是机械制造、无线电仪器、电器和其他工业部门制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量和使用寿命除了合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
奥特钢
模具钢的基本知识一.基本分类
1.钢材的种类很多，其中模具用钢材有三种:
A.塑料模具钢:高抛光度
B.热工具钢:高强度和耐高温
C.冷作工具钢:高耐压、高耐磨——“高速工具钢”之一
2.常见品牌标志:
A.JIS-日本工业规范
b、ASTM-美国材料试验协会规范
C.AISI-美国钢铁协会规范
德国国家规范
二、使用
1.P20，最常用的塑钢。
2.PDS5和P20类似，比P20更难加工，缺点是温度较高时容易硬化。
3.PDS1，不等于S45C，不用于型腔，而是用在模架中，以降低成本。
4.如果要求耐久性，模板材料S50C或S55C，国内常用的是锻造S45C，比S50C硬度高，耐磨性更好。
注意:已经说过S45C锻造的耐磨性优于S50C 。事实上，S50C可能有假冒产品的嫌疑。
5.当腔钢硬度要求高于P20时，可选用NAK80，有利于耐用。
6.选择倾向:
A.塑钢:即用于塑料注塑，然后区分镜面抛光和耐腐蚀的要求。
B.冷加工钢:用于导柱套、精密金属模具或耐磨塑料模具或冷模具的标准件。
C.热作钢:铝或锌合金压铸模。
7.许多塑钢都经过预硬化处理，以避免热处理变形。
8.各种钢的成分趋势:中碳:0.3-0.8% C含量
A.塑钢:中碳或低碳，少量镍铬系(1-10%)或中等量接近SUS420不锈钢铬系(> 10%)，耐腐蚀。
B.热作钢:中碳，少量铬。
C.冷加工钢:高C..
注:高速钢:高C，少量W-Mo-V系(即使有钴)，少量铬可增加强度。
9.分类说明:
A.冷加工钢:
这种钢在室温下使用。由于其硬度高、耐磨性好，含碳量属于高碳钢(C>0.8%)，甚至还添加了少量的多钨、钼、钒元素，有助于提高耐磨性。此外，高硬度应防止脆化，因此添加铬(约4-12%)以提高韧性和强度，并经常添加锰。
B.热加工钢:
这类钢的主要要求是500-850℃左右的高温服役环境，所以耐高温的W-Mo-V元素相当于冷加工钢。由于其耐磨性不是主要要求，碳含量只属于中碳钢(0.3-0.8%)，对韧性的进一步影响减小，所以铬含量略有降低(约3-5.2%) 。
C.塑钢:
型腔表面的耐磨性是主要要求，因此属于低碳钢(C1.000.000倍)的模具应使用高硬度钢，其硬度为48-65hrc 。
长期使用(100.000-1.000.000倍)的模具应使用硬度为30-45hrc的预硬化钢。
短时间使用(
4.表面粗糙度:
许多塑料模具制造商对良好的表面粗糙度感兴趣；当加入硫来改善金属切削性能时，表面质量会降低，硫含量高的钢会变得更脆。
Cr12性能:高碳高铬型莱氏体钢具有良好的淬透性和耐磨性。由于钢中含碳量更高可达2.30%，钢变得硬而脆，所以冲压韧性差，几乎不能承受大的冲击载荷，容易开裂，形成不均匀的共晶碳化物。
用途:用于制造低冲击负荷、高耐磨性的冷冲压模具和冲头，冷切刀片、钻套、量规、拉丝模、模压机、螺旋搓板、拉丝模、切割硬薄金属的螺旋滚压模等。
生产:热轧钢材、冷拉钢材、锻钢、热轧钢板、冷拉钢丝。
Cr12Mo1V1性能:对于高碳高铬型莱氏体钢，如果没有特殊要求，钻孔不是必须的元素。由于钼和钒的含量高于Cr12MoV，进一步细化了钢的组织和晶粒，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。
用途:用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷剪剪、切边模、拉丝模、滚丝模、磨边模、冷冲压模和要求高耐磨性的冲头等。
生产:热轧钢材、锻钢、冷拉钢材、热轧钢板和冷拉钢丝。
Cr12MoV性能:高碳高铬型莱氏体钢淬透性好，在截面尺寸400mm以下可完全淬火，耐磨性高，淬火时体积变化小。其碳含量远低于Cr12钢，并添加了钼和钒。因此，该钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了显著改善。
用途:用于制造截面大、形状复杂、耐磨性高、冲击载荷大的冷作模具，如冷剪剪、切边模、磨边模、量规、拉丝模、滚丝模、形状复杂的冲孔模、钢板深冲模、高耐磨性的冷冲模和冲头等。
生产:热轧钢材、锻钢、冷拉钢材、热轧钢板、冷拉钢丝。
Cr5Mo1V性能:合金含量中等。由于含有钼和钒，该钢具有良好的淬透性，碳化物分布均匀，具有一定的冲击韧性和良好的耐磨性。