[钉科技网]效率提升60%,“5G+工业互联网”推动产能升级的长虹样本( 二 )

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雄厚技术积累做支撑,未来充分发挥5G优势
引入5G,将其和自动化、信息化等技术充分融合,实现各信息系统之间的互联互通,全面提升自动化水平,建成5G+工业互联网智能制造产业园,长虹推进“5G+工业互联网”建设,是按照国家推行的两化融合发展战略并结合市场发展走向的结果,投产国内首条“5G+工业互联网”生产线的背后,则是长虹多年对技术创新能力的不断积累。
据了解,长虹早在90年代就开始着手信息化系统建设,陆续实施了十几套不同的系统,支撑企业的运营管理。在新产业园,长虹全面引入新的理念和技术,实现了不同系统之间的充分集成,实现产品全生命周期内的数据互联互通。
2013年,为迎合互联网、智能化时代的发展要求,长虹就提出了以“智能化、网络化、协同化”为重点的“新三坐标”智能战略,积极推动智能化转型。从目前看,这个战略极富前瞻性,支撑了长虹产业竞争力的重塑。
2018年起,长虹响应国家号召,探索工业互联网发展道路,致力通过互联网打通整个产品从研发、采购、生产制造、运输物流、销售、售后等全生命周期,减少公司内部信息孤岛,让信息能够互联互通,解决各环节存在的问题。
综上来看,长虹是在跳出制造看制造,跳出家电看家电。由于技术条件、商业环境、发展模式都在发生巨变,长虹在战略发展方面体现了与时俱进的进化。其特征是在巩固家电版块优势的基础上,向更具发展空间的平台型的科技创新领袖转变。从单纯的硬件制造企业,进化为智能制造服务平台。以上这些,都是长虹能够率先投产“5G+工业互联网”生产线的底气所在。
未来的关键,其实更多在于5G以及相关技术。比如,低时延特征,能够让5G帮助实现无线自动控制;5G与时间敏感网络技术结合,能够更好地解决工业互联网中的连接问题,解决工业通信中及时、安全传输数据等问题;5G与边缘计算的结合,则可以缓解带宽压力、减低传输成本、提高分发效率;5G与AI的结合,则能够通过精准化,提高生产效率,降低成本损耗(比如磨损) 。
在推进“5G+工业互联网”建设过程中,长虹主要在解决两方面难题,一是确定适合5G的工业场景,二是重新开发相应的软硬件,这也是“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线能够率先投产的关键。
对5G的持续探索,依旧是长虹后续推进“5G+工业互联网”的重点,主要内容是联合运营商研发团队继续发掘合适的工业场景,以便更充分发挥5G的优势。
【[钉科技网]效率提升60%,“5G+工业互联网”推动产能升级的长虹样本】如尼葛洛庞帝在《数字化生存》一书中所描述过的那样,生活的数字化加速在全球展开。中国在这个过程中正在从追赶者成为超越者,互联网、移动互联网生态圈的形成,重塑商业格局,也重塑商业思维。一个是“新一代通信技术”,一个是“第四次工业革命的关键支撑”,“5G+工业互联网”会是“数字化生存”下一个阶段的关键,而在长虹们的努力下,中国也会实现从超越者到引领者的变化。 (钉科技原创,转载务必注明“来源:钉科技”)