■柔性屏的征途，从手机到万物( 二 )

从这一发展过程，柔性技术在折叠屏手机中的应用热情日益高涨，同时也在柔性OLED市场中形成两大技术阵营。
一是以三星为首的手机厂商，普遍采用了普遍采用的LTPS（低温多晶硅）+RGB OLED技术路线，这套技术多用于传统的LCD液晶显示屏和固定曲面AMOLED屏产业中。 LTPS低温多晶硅技术因其分子结构在一颗晶粒中的排列状态是整齐而有方向性的，因此电子移动率比排列杂乱的非晶硅高出百倍以上，显示器具备高亮度与高分辨率特色，可呈现较佳的画面质量。相对来说， LTPS的工艺基于硅材料较为复杂，工艺温度在450度以上，单条产线设备投资成本通常高达数百亿。
二是柔宇科技自主研发的不同于LTPS（多晶硅）的技术路线，也就是超低温非硅制程集成技术（ULT-NSSP）。该技术通过开发不同于传统面板厂商的新型材料体系和超低温制程工艺，设计高可靠性的柔性微纳米器件结构、集成电路和模组制程，定制关键生产设备和驱动芯片。整体生产流程大为简化，设备投资成本大幅降低，良率显著提高，产品弯折可靠性极强。同时，更低温的工艺环境让材料选择更加广泛、可控性高、技术发展潜力大，是国际业界第一个成功实现了全柔性屏大规模量产出货的技术。
柔宇科技也由此成为国内唯一一家没有采用国外主流固定曲面显示技术路线的企业。据了解，柔宇在业界首次实现了全柔性屏的大规模量产和折叠屏手机的上市，开启了全柔性显示产业和下一代智能手机的新篇章。

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正是由于各个代表技术阵营在柔性技术创新探索中的竞赛，包括手机在内的显示屏行业来到革命性创新前夜。 3月25日，柔宇科技发布第三代蝉翼全柔性屏已经显示出全柔性时代已近的雏形。公开资料显示，此次公布的第三代蝉翼全柔性屏依旧秉承业界最薄厚度，并针对目前全柔性屏应用中的折痕、滑移、弯折后显示失效等主要痛点，第三代蝉翼全柔性屏在可靠性、显示性能等方面进行了全面技术升级，多项核心指标达到业界最佳水平。

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柔宇基于自主研发的智能力学仿真模型，快速计算测定不同柔性材料、堆叠结构、贴合工艺对全柔性屏性能的影响，并根据客户需求反向测定符合要求的柔性材料和堆叠结构组合，实现高度定制化生产。在此基础上，柔宇分别从器件材料、柔性面板和终端整机三个维度，对第三代蝉翼柔性屏进行海量立体多维测试，包括对十多种模层材料、完整显示模组、铰链和整机独立进行20万次以上弯折实验，以测算出最优解决方案，全面提升柔性屏可靠性，进而改善折叠屏手机和其他全柔性屏产品的使用体验。
此外，针对全柔性屏全新的显示形态，柔宇自主定义新一代智能显示驱动芯片和电路设计。据介绍，对比市面上传统OLED屏，该屏在30°视角下色偏JNCD降低至0.6 ，亮度衰减优越1.5倍，能承受20万次以上弯折，弯折半径最小可达1mm 。这也预示着柔性屏又走到了一个新的分水岭。
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折叠屏手机的走红给柔性技术带来的市场机遇
技术成熟后，加速落地是决定下一赛程的关键。柔性技术发展不止于技术创新，而是需要通过柔性技术的多领域落地去发挥巨大的价值空间，为市场（行业和用户）带来更多价值。手机市场是最好的一个试验田。
苹果引领的智能手机浪潮兴起后，全球消费电子进入消费快车道，直至2015年智能手机增速均维持较高水平。但IDC 报告显示， 2016年全球智能手机市场总共出货了14.7亿台，是历史最高的出货量， 2017年全球智能手机出货量为 14.62亿部，很多国家手机市场都在2016年结束了以往迅猛增长的趋势，智能手机市场进入存量时代。