3D,就是不一样( 二 )


一个小小的全自动油管内径检验规 , 带来的变化十分明显 。 让人想不到的是 , 这根长度500毫米、内径48毫米的管子 , 内部各种小零件达47个 , 最小的芝麻粒一样 , 而这些“内脏”80%以上是用3D打印技术打印出来的 。
3D,就是不一样
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“东西小 , 又是奇形怪状的 , 没有厂家愿意接这个活儿 。 ”研制全自动油管内径检验规过程中 , 找不到生产厂家的吴继农就琢磨使用3D打印技术把这些小东西做出来 , 组装试验 。 经过500余次测试 , 证实这些3D打印出来的零件功能达到使用要求 。 目前 , 涪陵气田已有98口井应用该设备 。 在检管4000米的情况下 , 由原来的8人8小时缩短到两人45分钟 , 实现当天排管当天下管的预期目标 , 解决了检管作业过程中劳动强度大、通径时间长等问题 。
3D,就是不一样
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创新的最终目的是解决生产难题 , 保障服务生产 。 “3D打印技术通过加快创新成果应用 , 收到事半功倍的效果 。 ”张义铁认为 。 抽油机声音听诊器在清河采油厂一线员工中反响很好 。 研发过程中 , 张义铁通过3D打印机制作了主体外壳 , 使电路板、强磁头、紧蓝牙模块能够紧凑安装在一起 , 缩小了整体结构并减轻了重量 , 使其便于安装拆卸 。 小巧实用的抽油机声音听诊器 , 可以帮助巡查人员判断抽油机、泵类设备声音异响的原因 , 及时处理 , 避免小问题酿成大事故 。
来源:中国石化江汉油田